[实用新型]用于辊床的工件到位检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于辊床的工件到位检测装置，包括机械压杆、滑轮组、配重块（3）和感应器；机械压杆包括上端（11）、下端（12）和带转轴的中部（13），上端和下端能绕转轴同步旋转，中部固设在辊床台面（6）一端；滑轮组包括定滑轮、动滑轮和钢丝绳；定滑轮设置在辊床支撑部（5）上，用于引导钢丝绳从高温区域进入常温区域；动滑轮轮轴由钢丝绳牵引，用于放大移距；钢丝绳一端连接下端，另一端连接配重块；配重块和感应器设置在常温区域内，钢丝绳牵引配重块上下移动，感应器能检测到配重块的位置变化；当滑橇（7）前端在行进到台面端部时，推动机械压杆上端向下运动，并带动下端向上运动，下端拉动钢丝绳使得配重块能向上移动。

技术领域

本实用新型涉及汽车生产输送中的检测装置，特别涉及一种用于辊床的工件到位检测装置。

背景技术

现代化涂装生产线中，位于高温烘干室内的辊床上需要设置感应器（或称感应开关），用于检测工件是否到位。由于高温烘干室生产时温度可达200℃，通常采用耐高温感应器。一般来说，耐高温感应器的理论检测距离为10mm，且为非接触式检测，需要留有至少2mm的安全距离以防止触碰损坏，所以在实际应用中的可用检测的最大距离仅为8mm，而被检测物体（比如滑橇）是反复工作于高温、低温工作环境中，容易发生变形，如果变形程度超出可用检测范围将直接导致检测失效。一旦发生故障，必须待生产线设备关机冷却后，再进行维修处理，维修完成后还需要待设备开机升温、正常工作后才能确认故障排除，所花费的时间在6小时以上。因此，对于感应器的故障率指标和被检测物体的形变可控指标提出了更严格的要求。另外，耐高温感应器的价格较高，比如耐温250℃的感应器的成本约为普通感应器的60倍，导致元器件成本大幅度提高。

在上述多种因素的作用下，现有技术很难同时满足设备可靠性较高、易于维护，并且元器件成本较低的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于辊床的工件到位检测装置，该工件到位检测装置通过滑轮组在常温区域实现工件到位检测，并将被检测物体的移距放大，弱化了被检测物体变形对检测的干扰，并有效降低了故障率和成本。

本实用新型是这样实现的：

一种用于辊床的工件到位检测装置，辊床放置于高温区域的地面上，辊床包括台面和支撑部，台面设置在支撑部上，台面上放置滑橇，支撑部下方设置与高温区域隔离的常温区域；

所述工件到位检测装置包括机械压杆、滑轮组、配重块和感应器；所述机械压杆包括上端、下端和带转轴的中部，上端和下端能绕转轴同步旋转，中部固设在辊床台面一端；所述滑轮组包括若干个定滑轮、动滑轮和钢丝绳；定滑轮设置在支撑部上，用于引导钢丝绳从高温区域进入常温区域；动滑轮轮轴由钢丝绳牵引，用于放大移距；钢丝绳的一端连接机械压杆的下端，钢丝绳的另一端连接配重块；所述配重块和感应器设置在常温区域内，在钢丝绳的牵引下配重块能上下移动，感应器能检测到配重块的位置变化；

当承载工件的滑橇前端在行进到台面端部时，能推动机械压杆的上端向下运动，并带动机械压杆的下端向上运动，下端拉动钢丝绳使得配重块能向上移动。

所述支撑部在机械压杆的下方的一端包括顶面和侧面；所述滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮、动滑轮、第一钢丝绳和第二钢丝绳；所述第一定滑轮和第二定滑轮沿滑橇行进方向依次设置在支撑部顶面上侧且位于机械压杆的下方，第二定滑轮通过支架水平伸出支撑部顶面，第一钢丝绳的一端与机械压杆的下端连接，另一端依次向下绕过第一定滑轮和向上绕过第二定滑轮后并与动滑轮的轮轴连接，动滑轮悬挂于第二定滑轮下方；所述第三定滑轮设置在动滑轮的下方，第四定滑轮设置在支撑部下方的常温区域，第二钢丝绳的一端固接在支撑部的侧面，另一端依次绕过动滑轮、第三定滑轮，然后穿过支撑部侧面，再绕过第四定滑轮后与配重块连接，配重块悬挂于第四定滑轮的下方。

所述感应器包括第一感应元件和第二感应元件，分别设置在配重块的低位处和高位处。

所述机械压杆的上端设置滚轮。