[实用新型]刀线镶嵌式圆压圆滚切刀具

说明书

本实用新型涉及刀具技术领域，具体来说是一种刀线镶嵌式圆压圆滚切刀具，包括基辊、压块和刀线，基辊上设有用于嵌入压块和刀线的安装槽，安装槽与压块相配合的侧壁面由上至下逐渐接近所述的刀线，从而使得当压块嵌入安装槽时，能向安装槽内的刀线施加侧向夹紧力从而固定刀线。本实用新型所提供的刀线镶嵌式圆压圆滚切刀具，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，通过楔形的压块，将刀线夹持并紧固起来，通过镶嵌刀线的方式，实现刀线的高效安装和调试，提高刀具的使用寿命；采用分段制造的方式，制造若干段局部刀线而后拼接成整体刀线，利于刀片的互换性，一处刀线损坏时无需将全部刀线更换，减少了生产成本且加工和装配也更便捷。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体来说是一种刀线镶嵌式圆压圆滚切刀具。

背景技术

本申请申请人在先申请的实用新型专利CN105034081B中公开了现有的圆压圆滚切刀具，其如图6所示，是将加工成型的整体式刀线嵌入到基辊的凹槽内，然后用螺钉将压块紧固在轴辊上，通过若干压块对整体式刀线进行固定，或者是将加工成型的整体式刀线嵌入一个固定工装中，然后再将固定工装固定至带有凹槽的钢制轴辊上。

对于前一种方式，现有技术的固定方法依赖于多块铝制压块之间的摩擦力，其连接相对来说不可靠，容易产生安装不牢固的问题，且在使用中因受力的影响容易产生位移。并且基辊上的开槽是通长的直槽，刀线的安装位置依靠铝块来保证，而铝块与槽边的位置又需要保证，多重的安装容易影响精度。而且现有的两种刀具结构，采用的都是整体式刀线，整体式刀线形状较为复杂、加工过程步骤繁多，使用线切割或慢火花加工时间周期较长，且不利于刀片互换性，刀块损坏一处就得更换整个刀线，大大提高了成本，并且整体式的刀线不利于装配，对刀线和刀块凹槽的精度配合要求很高，其安全的固定也不能得到保证。

因此，需要基于现有技术的不足，设计一种新型的刀线镶嵌式圆压圆滚切刀具。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种刀线镶嵌式圆压圆滚切刀具，刀线的装配更为便捷，而且定位准确和连接稳固，且提高了刀线的互换性。

为了实现上述目的，设计一种刀线镶嵌式圆压圆滚切刀具，包括基辊、压块和刀线，所述的基辊上设有用于嵌入压块和刀线的安装槽，所述的安装槽一侧为直面，另一侧为斜面，所述压块一侧为直面，一侧为与安装槽的斜面相配合角度的斜面，所述刀线两侧均为直面，所述的刀线的一侧直面贴合于安装槽的直面一侧，所述的刀线的另一侧的直面贴合于压块的直面一侧，所述的压块的斜面一侧贴合于安装槽的斜面一侧，所述的压块和所述的安装槽相配合的斜面由上至下逐渐接近所述的刀线，从而使得当所述的压块嵌入所述的安装槽时，能向所述的安装槽内的刀线施加侧向夹紧力从而固定所述的刀线。

本实用新型还具有如下优选的技术方案：

所述的安装槽的形状与所述的刀线的形状相适配，以作为刀线安装的位置基准。

所述的压块包括若干段局部压块。

所述的刀线包括若干段局部刀线，嵌入安装槽后若干段局部刀线相连接形成一整体刀线。

所述的压块包括若干段局部压块，每一段局部压块均与一段局部刀线相适配，以使所述的局部刀线能固定于所述的安装槽内。

所述的压块能通过螺丝与所述的安装槽相连接。

所述的压块上设有沉头孔，所述的安装槽内对应于所述的连接孔设有连接槽，所述的沉头孔和螺纹孔用于与螺钉相配合以实现压块与安装槽之间的可拆卸连接。

所述的刀线的底部可根据材质需要设有一层钢板，用于防止刀线在基辊上压出凹痕。

实用新型的有益效果