[实用新型]一种香蕉插头的公头压紧制具

说明书

本实用新型公开了一种香蕉插头的公头压紧制具，涉及线束制具技术领域。包括承载台、压头、滑杆、手柄、复位机构和支架，承载台上竖直开设有仅供公头后端芯杆伸入的开槽；压头位于开槽的正上方，压头的底部设置有形状与公头前端相适配的凹槽，压头与滑杆固定连接；支架设置有竖直方向上的滑槽，滑杆位于滑槽内并与滑槽滑动连接；滑杆的顶部向上伸出支架；手柄的一端与支架的顶部铰接，手柄的另一端绕铰接点在滑杆所在竖直平面内转动，手柄转动过程中，手柄的中部与滑杆的顶部相接触；复位机构包括滑杆中部设置的凸块及设置在凸块与支架之间为凸块提供竖直向上弹力的弹簧。本实用新型提高了香蕉插头的公头与塑壳安装的效率，同时保证了成品率。

技术领域

本实用新型涉及线束制具技术领域，尤其涉及一种香蕉插头的公头压紧制具。

背景技术

香蕉插头由于接触面积较其他插头大的特性，被广泛应用于大功率输出的器材中。香蕉插头分为公头和母头，两者互相插接。为了防止插接处裸露在空气中，通常需要在插接处设置有塑壳。如图1所示为公头1与塑壳3未安装前的示意图，公头1后端设置有芯杆2，公头1上设置有限位槽11，塑壳3内壁设置相适配的限位凸块31。现有技术中，通常采用手工安装，将塑壳3往芯杆2反方向拉扯，使限位凸块31滑入限位槽11内，完成如图2所示的安装结构。但手工安装存在以下缺陷：1、耗费大量的人力，效率低下；2、拉扯力道不好掌控，容易发生拉扯力气过大，导致限位凸块31的损伤，降低成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香蕉插头的公头压紧制具，提高塑壳安装的效率，同时保证成品率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种香蕉插头的公头压紧制具，其特征在于，包括承载台、压头、滑杆、手柄、复位机构和支架，所述承载台上竖直开设有仅供公头后端芯杆伸入的开槽；所述压头位于开槽的正上方，压头的底部设置有形状与公头前端相适配的凹槽，压头与所述滑杆固定连接；所述支架设置有竖直方向上的滑槽，滑杆位于所述滑槽内并与滑槽滑动连接；所述滑杆的顶部向上伸出支架；所述手柄的一端与支架的顶部铰接，手柄的另一端绕铰接点在滑杆所在竖直平面内转动，手柄转动过程中，手柄的中部与滑杆的顶部相接触；所述复位机构包括滑杆中部设置的凸块及设置在凸块与支架之间为凸块提供竖直向上弹力的弹簧。

进一步的，所述滑杆的顶部向上伸出支架的部位设置有限制滑杆下压高度的限位块。

进一步的，所述滑杆的顶部为圆弧面。

进一步的，所述手柄的下端面与滑杆相接触的位置设置有形状与滑杆的顶部相适配的弧形滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用特制的压头对香蕉插头的公头和塑壳压紧在一起，相比于现有的手工安装，大大提高了安装的效率。另一方面，制具对压头的下压形成进行了限制，防止公头下压过头，提高了安装的成品率。

附图说明

图1为香蕉插头的公头与塑壳未安装前示意图。

图2为香蕉插头的公头与塑壳安装示意图。

图3为本实用新型一实施例压紧前的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例压紧后的结构示意图。

图5为图3的A-A剖视图。

图6为本实用新型压紧前局部图。

图7为本实用新型压紧后局部图。

图8为手柄与滑杆配合示意图。

图中：1、公头；11、限位槽；2、芯杆；3、塑壳；31、限位凸块；4、承载台；41、开槽；5、压头；51、凹槽；6、滑杆；61、限位块；7.手柄；71、弧形滑槽；81、凸块；82、弹簧；9、支架；91、滑槽。