[实用新型]一种节能型隧道窑炉

说明书

本实用新型属于陶瓷烧制技术领域，具体涉及一种节能型隧道窑炉，所述窑炉体包括预热段、煅烧段和冷却段，还包括热风交换器，所述热风交换器的输出端设有预热风道，所述预热风道连接在所述预热段的两侧设有的预热装置上，用于对所述预热装置中的产品进行预热；所述热风交换器的输出端通过比例阀连接有助燃风道；通过热风交换器将助燃风加热到220度，减少了直接燃烧天然气的热值来加热助燃风，因此降低天然气热值的损耗，提高煅烧效果，改变天然气燃烧喷枪的出风口的角度与进风比例阀的调节精度，使天然气喷射到煅烧段的中部时进行充分燃烧，相较于在喷头处燃烧，可以增加天热气的散热效率，释放最大热值。

技术领域

本实用新型属于陶瓷烧制技术领域，具体涉及一种节能型隧道窑炉。

背景技术

在陶瓷生产领域窑炉是必不可少的烧结设备，隧道窑炉具有操作简便、结构轻巧维修方便、产品烧成质量高、窑内气氛易控制、生产连续性好等优点，在陶瓷生产领域应用较多。

目前的隧道窑炉还存在以下缺点：1、助燃风采用环境温度的自然空气；2、天燃气燃烧喷枪采用老式结构；3、窑尾没有风堵与产品冷却装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种节能型隧道窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型隧道窑炉，包括窑炉体，所述窑炉体包括预热段、煅烧段和冷却段，还包括热风交换器，所述热风交换器的输出端设有预热风道，所述预热风道连接在所述预热段的两侧设有的预热装置上，用于对所述预热装置中的产品进行预热；所述热风交换器的输出端通过比例阀连接有助燃风道，所述助燃风道末端连接有助燃风支管，所述助燃风支管位于所述煅烧段内部，且所述助燃风支管上均匀的分布有助燃风喷头，所述煅烧段中设有带燃气喷头的燃气管，所述燃气喷头位于所述煅烧段的侧壁，且其喷口倾斜向下；所述冷却段的初段设有冷风冷却装置，且所述冷却段的末端设有封堵斗，所述封堵斗通过回风管道连接在所述热风交换器的输入端。

优选的，所述预热装置的输出空气的温度为210℃-230℃。

优选的，所述冷风冷却装置包括引风扇和冷却风道，所述引风扇用于将自然温度气体通过所述冷却风道引入到所述冷却段中。

优选的，所述燃气喷头的高度位于所述煅烧段高度的三分之二处，且所述燃气喷头与水平线之间的夹角为30°。

优选的，所述预热装置的上方设有连接在所述预热风道末端的预热风管，所述预热装置中设有吸引区，所述吸引区中设有通过电机驱动的扇叶，且所述吸引区远离所述电机的一侧设有若干个导风板。

优选的，所述导风板呈竖向布置，且所述导风板与所述预热装置固定连接，若干个所述导风板之间形成导风通道，所述导风通道方向倾斜向内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过热风交换器将助燃风加热到220度，减少了直接燃烧天燃气的热值来加热助燃风，因此降低天然气热值的损耗，提高煅烧效果。

2、改变天燃气燃烧喷枪的出风口的角度与进风比例阀的调节精度，使天燃气喷射到煅烧段的中部时进行充分燃烧，相较于在喷头处燃烧，可以增加天热气的散热效率，释放最大热值。

3、增加窑尾风堵与产品冷却装置，使窑炉冷却段的热风不会通过窑尾而损耗，却使窑炉冷却段产生微正压，封堵住煅烧带的热能而减少煅烧带热能损耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中预热装置的结构示意图；