[实用新型]一种可拆卸可更换材质的圆盘式气流粉碎装置

说明书

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体来说是一种可拆卸可更换材质的圆盘式气流粉碎装置，上出料口设于上盘的顶部，上盘内衬、下盘内衬、粉碎环和粉碎环内衬均设于粉碎装置的内部，上盘内衬设于粉碎装置内的顶部，粉碎环设于粉碎装置内的中部，下盘内衬设于粉碎装置内的底部，粉碎环的内环上环绕设有若干喷嘴，粉碎环内衬圆周方向上环绕设有若干通孔，粉碎环内衬设于粉碎环的内环内，喷嘴的孔道包括大孔和小孔。本实用新型通过在粉碎环内衬设置通孔，喷嘴可以经粉碎环内衬的通孔与粉碎环连接，喷嘴无需单独拆卸，粉碎环内衬可以避免黏性物料的粘附；喷嘴孔道为发射锥面结构，喷嘴孔道的大孔和小孔设计，可以起到引流和稳定气流的作用。

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体来说是一种可拆卸可更换材质的圆盘式气流粉碎装置。

背景技术

圆盘式气流粉碎机是一种依靠高压气流推动物料在粉碎腔内部作圆周运动，经过反复碰撞、摩擦而粉碎的机械装置，其粉碎后的样品回收率高达99%，成品的粒径可以达到2微米，适用于药物微粉化等高附加值的样品粉碎。

现在市场上的圆盘式气流粉碎机采用的是316L材质的不锈钢材质，对于物料的黏性，黏性大的物料在粉碎腔内会发生堆积，无法发生有效的碰撞，造成堵塞粉碎腔，减小了粉碎腔的有效粉碎容积，在大生产过程中，只有拆卸进行人工清理，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的针对于上述问题，提供了一种可拆卸可更换材质的圆盘式气流粉碎装置，其不仅可以解决黏性物料在粉碎腔内的物料聚集的现象，又可以保证粉碎过程中不拆卸设备，满足无菌生产的要求。

为实现上述目的，提供一种可拆卸可更换材质的圆盘式气流粉碎装置，其特征在于，包括粉碎装置，

所述粉碎装置为圆盘式内空结构，所述粉碎装置包括上出料口、上盘、上盘内衬、下盘、下盘内衬、粉碎环和粉碎环内衬，所述上盘的底部与所述下盘的顶部相连，所述上出料口设于所述上盘的顶部，所述上盘内衬、所述下盘内衬、所述粉碎环和所述粉碎环内衬均设于所述粉碎装置的内部，所述上盘内衬设于所述粉碎装置内的顶部，所述粉碎环设于所述粉碎装置内的中部，所述下盘内衬设于所述粉碎装置内的底部，所述粉碎环的内环上环绕设有若干喷嘴，所述粉碎环内衬圆周方向上环绕设有若干通孔，所述粉碎环内衬设于所述粉碎环的内环内，所述喷嘴与所述粉碎环内衬通孔匹配，所述喷嘴可以插入所述粉碎环内衬的通孔内，所述喷嘴的孔道为发射锥面结构，所述喷嘴的孔道包括大孔和小孔，所述大孔的一端靠近于所述粉碎环，所述大孔的另一端与所述小孔的一端连通，所述小孔的另一端靠近于所述粉碎环内衬。

优选地，所述上盘、所述上盘内衬、所述下盘、所述下盘内衬、所述粉碎环和所述粉碎环内衬之间均采用胶圈进行密封。

优选地，所述上盘内衬、所述粉碎环内衬与所述下盘内衬材质均为聚四氟乙烯。

优选地，所述喷嘴的数量为6~12个。

优选地，所述上出料口与一物料收集器连接。

优选地，所述粉碎装置与一进料设备连接。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：

1. 本实用新型通过在粉碎环内衬设置通孔，喷嘴可以经粉碎环内衬的通孔与粉碎环连接，喷嘴无需单独拆卸，粉碎环内衬可以避免黏性物料的粘附；

2. 本实用新型喷嘴孔道为发射锥面结构，喷嘴孔道的大孔和小孔设计，可以起到引流和稳定气流的作用。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的喷嘴、粉碎环和粉碎环内衬的俯视图；

图4a 为实施例的使用316L粉碎腔粉碎后物料的粒径检测结果；