[实用新型]一种具有收集废液和废气功能的带铜酸洗装置

说明书

本实用新型公开了一种具有收集废液和废气功能的带铜酸洗装置，涉及带铜酸洗技术领域，包括酸洗箱、酸洗液、输送机构、通液管与盖板，所述盖板的内部设置有废气收集机构，所述酸洗箱的一侧外表面固定连接有废液处理机构，所述废气收集机构包括有第二移动槽与第一移动槽、活动连接于第二移动槽内部的往复电机、固定安装于往复电机后端外表面的连接杆、设于连接杆后端外表面的定位台、贯穿定位台的通气管、固定连接于通气管外表面靠近上端位置的输气管、固定连接于输气管一端外表面的吸气真空泵，可以防止酸气的逸散，使得废气的处理较为充分与彻底，预热管既可以对废液收集箱起到预热的作用又可以减少能源的损耗。

技术领域

本实用新型涉及带铜酸洗技术领域，具体为一种具有收集废液和废气功能的带铜酸洗装置。

背景技术

目前在带铜的冷轧工序中带铜在进入冷轧机之前，一般经过酸洗处理，酸洗的主要目的在于有效出去带铜表面的杂质，如果带铜酸洗不彻底，一方面直接导致制作过程中杂质直接被压入带铜表面，影响冷轧产品的质量，另一方面对下道冷轧工序的轧辊粗糙度和乳化寿命造成不利影响，因此作为冷轧的前道工序，酸洗工序至关重要，在对带铜进行酸洗时，需要将带铜浸入酸洗槽的内部，再通过刷洗装置刷去带铜表面的杂质，带铜表面的水在初步挤干后通过烘干机将其烘干，对带铜进行酸洗的装置一般称之为带铜酸洗装置。

现有的带铜酸洗装置在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，现有的带铜酸洗装置的酸洗槽在对带铜进行酸洗后，不能够有效且彻底的清楚酸性气体，酸性气体的四处飘散既会影响操作人员的健康又会对空气造成污染，其次，现有的带铜酸性装置在酸洗后不能够很好的对废液进行处理，而且现有技术中废液的处理较为耗费能源。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有收集废液和废气功能的带铜酸洗装置，解决了现有技术中酸洗槽不能够在酸洗后不能够很好的对酸气进行收集的问题，还解决了现有技术中酸洗后的废液的处理不够简单有效而且较为耗费能源。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有收集废液和废气功能的带铜酸洗装置，包括酸洗箱、酸洗液、输送机构、通液管与盖板，所述盖板的内部设置有废气收集机构，所述酸洗箱的一侧外表面固定连接有废液处理机构。

所述废气收集机构包括有第二移动槽与第一移动槽、活动连接于第二移动槽内部的往复电机、固定安装于往复电机后端外表面的连接杆、设于连接杆后端外表面的定位台、贯穿定位台的通气管、固定连接于通气管外表面靠近上端位置的输气管、固定连接于输气管一端外表面的吸气真空泵、固定安装于通气管一端外表面的吸气管、设于吸气管下端靠近一侧位置的防泄板。

优选的，所述废液处理机构包括有废液收集箱、设于废液收集箱外表面靠近前端的第一布管槽、设于第一布管槽内部的预热管、固定安装于废液收集箱下端外表面的底座箱、固定安装于废液收集箱一侧外表面的输液管、螺纹连接于废液收集箱上端外表面的封盖。

优选的，所述废液收集箱的一侧外表面固定安装有第二布管槽，所述底座箱的内部固定安装有电热炉，电热炉的输入端于电源的输出端电性连接。

优选的，所述第一布管槽的内部固定安装有夹扣，所述预热管通过夹扣于第一布管槽固定连接，夹扣的数量至少为五组，所述第一布管槽的外表面靠近废液收集箱的一侧设置有通孔。

优选的，所述防泄板固定安装于盖板的下端外表面，所述防泄板的数量为两组，且防泄板的长度等于第一移动槽的长度，所述吸气管的数量为两组，且吸气管贯穿盖板的下端外表面靠近中部的位置。

优选的，所述往复电机的输入端于电源的输出端电性连接，所述第一移动槽设于盖板的上端外表面靠近中部的位置，所述第二移动槽设于盖板的上端外表面靠近一侧的位置，所述吸气真空泵的输入端于电源的输出端电性连接。