[实用新型]一种用于MPO多头插芯烤胶的夹具及其烤胶工装

说明书

本实用新型公开了一种用于MPO多头插芯烤胶的夹具，属于MPO多头插芯配套工装的技术领域，包括底座，所述底座上设有至少一个第一插芯槽且底座上滑动设有第一层盖板，第一层盖板上设有至少一个第二插芯槽且第一层盖板上滑动设有第二层盖板，通过第一层盖板和第二层盖板的滑动分别配合第一插芯槽和第二插芯槽进行限位；所述第一层盖板的一端设有与第一插芯槽对应匹配的第一注胶口，另一端设有与第二插芯槽对应匹配的第二注胶口，以达到提高生产效率，同时保证产品合格率的目的。

技术领域

本实用新型属于MPO多头插芯配套工装的技术领域，具体而言，涉及一种用于MPO多头插芯烤胶的夹具。

背景技术

在光收发模块之间的光传输过程中，24芯MPO多头插芯光缆作为传输的核心器件。如图1所示，该MPO多头插芯光缆的具体结构如下：包括多芯光缆 1、设于多芯光缆1上的主体零件2，主体零件2引出的多根子缆3，各根子缆 3上分别设有短子缆插芯4和长子缆插芯5，且短子缆插芯4和长子缆插芯5上均设有注胶口6。

在加工过程中，需要对MPO多头插芯外露不同的长度进行烤胶和固定，满足MPO多头插芯在安装模块中的固定和方向符合应用要求，所以MPO插芯在烤胶固化后的相对长度和位置要求相当严格；在指标控制方面，需要注意以下要求：

1、保证插芯与插芯的相对位置(左右位置和插芯的正反方向)；

2、保证插芯之间的位置尺寸(长度公差为0-0.20mm,并且要同时保证多只插芯到同一只金属件的尺寸)；

3、在插芯固定加热时必须满足正反方向注胶的功能；因此对工装治具的精度要求特别高。

基于上述的需求，亟待设计相应的工装治具，以实现快速生产，并达到提高生产效率，同时保证产品合格率。

实用新型内容

鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于MPO多头插芯烤胶的夹具以达到提高生产效率，同时保证产品合格率的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于MPO多头插芯烤胶的夹具，包括底座，所述底座上设有至少一个第一插芯槽且底座上滑动设有第一层盖板，第一层盖板上设有至少一个第二插芯槽且第一层盖板上滑动设有第二层盖板，通过第一层盖板和第二层盖板的滑动分别配合第一插芯槽和第二插芯槽进行限位；所述第一层盖板的一端设有与第一插芯槽对应匹配的第一注胶口，另一端设有与第二插芯槽对应匹配的第二注胶口，第一注胶口和第二注胶口实现多头插芯不同方向注胶要求。

进一步地，所述底座与第一层盖板之间设有第一锁紧机构，第一层盖板与第二盖板之间设有第二锁紧机构，第一锁紧机构和第二锁紧机构分别对第一层盖板和第二层盖板的滑动进行限位。

进一步地，所述第一锁紧机构包括第一强力磁铁和第二强力磁铁，所述第一强力磁铁和第二强力磁铁分别设于底座和第一层盖板上。

进一步地，所述第二锁紧机构包括设于第一层盖板上第三强力磁铁，所述第二层盖板上设有与第三强力磁铁对应匹配的吸附区。

进一步地，所述第一层盖板和第二层盖板上沿其滑动方向分别开设有第一限位孔和第二限位孔，底座和第一层盖板上分别设有与第一限位孔和第二限位孔相匹配的第一定位销和第二定位销，以实现在固化完成后，能够对第一层盖板和第二层盖板滑动进行限位。

进一步地，所述第一层盖板和第二层盖板的滑动方向位于同一直线方向上。

进一步地，所述底座和第一层盖板上分别设有第一导轨和第二导轨，第一层盖板和第二层盖板分别滑动装配于第一导轨和第二导轨上。

进一步地，所述底座上设有多个第一插芯槽，第一层盖板上设有多个第二插芯槽，各所述第一插芯槽与各所述第二插芯槽一一对应，以实现多头插芯同时固定，控制并保证尺寸的精确度。