[实用新型]一种喷涂粉末回收设备

说明书

本实用新型为了解决喷涂粉尘过程中粉尘飞溅造成材料浪费以及污染空气的问题，提供了一种喷涂粉末回收设备，包括喷涂机、吸风机、搅拌装置以及分度盘；喷涂机顶端设置有供粉口，喷涂机内部由挡板分隔成三个腔室，中间腔室内设置有喷涂枪，吸风机侧边通过贯穿挡板的吸风管与中间腔室相连通，左右两侧腔室内与吸风管位置相对应处设置有用于输送残余粉料的圆形通孔，喷涂机三个腔室均设置有可翻转打开的封闭门，搅拌装置位于喷涂机下端面，搅拌装置包括搅拌筒，搅拌筒侧边通过输料管与圆形通孔相连接，搅拌筒侧边的吸料管通过粉泵将粉料吸进粉料回收箱中。该设备能自动回收喷涂过程中的粉尘，实现飞溅粉尘的回收利用，降低工作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂粉末回收设备。

背景技术

喷涂工艺是对零件表面进行涂装后得到较厚的涂层，使得零件具有较好的耐腐蚀性，增加了零件的使用寿命，使设备运行较为安全，目前已经广泛使用与汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、屋外钢制构件等表面的涂装。

现有的设备在粉末喷涂的过程中，大量的粉尘飞溅在空气中，喷涂粉末的利用率较低，喷涂成本较高，飞溅的粉尘暴露在空气中污染环境，并且人工收拾飞溅的粉尘浪费人力，导致工作人员的劳动强度增大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种喷涂粉末回收设备，能自动回收喷涂过程中的粉尘，实现飞溅粉尘的回收利用，降低工作人员劳动强度。

技术方案：一种喷涂粉末回收设备，包括喷涂机、吸风机、搅拌装置以及分度盘；所述喷涂机顶端设置有供粉口，所述喷涂机内部由挡板分隔成三个腔室，所述中间腔室内设置有喷涂枪，所述吸风机侧边通过贯穿挡板的吸风管与中间腔室相连通，所述左右两侧腔室内与吸风管位置相对应处设置有用于输送残余粉料的圆形通孔，所述喷涂机三个腔室均设置有可翻转打开的封闭门，所述搅拌装置位于喷涂机下端面，所述搅拌装置包括搅拌筒，所述搅拌筒侧边通过输料管与圆形通孔相连接，所述搅拌筒侧边的吸料管通过粉泵将粉料吸进粉料回收箱中。

优选的，所述搅拌装置还包括搅拌轴以及搅拌叶，所述搅拌轴底端与分度盘相连接且所述分度盘固定在喷涂机上。

优选的，所述搅拌装置与喷涂机连接处设置有用于产品上粉料掉落的圆孔。

优选的，所述封闭门为透明材质，所述吸风管呈T型。

优选的，所述吸风机由喷涂机两侧的支撑板支撑。

本实用新型实现以下有益效果：

1.通过吸风管将喷涂过程中的粉料吸入两侧腔室中，防止喷涂粉末喷溅至空气中，污染环境；

2.多次喷涂过程中被吸入进两侧腔室内的粉末经过输送管进入搅拌装置中，粉末通过搅拌装置搅拌混合均匀后，通过粉泵进入粉料回收箱进行统一收集，无需工作人员进行收集，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构主视图。

图中：1.喷涂机；2.供粉口；3.喷涂枪；4.挡板；5.支撑板；6.吸风机；7.吸风管；8.圆形通孔；9.输料管；10.搅拌装置；101.搅拌筒；102.搅拌轴；103.搅拌叶；11.吸料管；12.粉料回收箱；13.分度盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。