[实用新型]一种化学纤维生产用喷淋装置

说明书

本实用新型公开了一种化学纤维生产用喷淋装置，涉及化学纤维技术领域，包括固定板，固定板的上表面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，正反转电机的输出端固定连接有转动杆。该化学纤维生产用喷淋装置，通过正反转电机、转动杆、喷管、喷嘴、高压齿轮泵、通管和软管之间的配合设置，高压齿轮泵将油剂注入通管的内部，并通过软管注入喷管的内部，通过喷嘴均匀的喷出，然后正反转电机工作，带动转动杆进行转动，转动杆带动喷管进行转动，使喷嘴进行转动，使得喷嘴喷淋效果更加均匀，避免存在喷淋盲区，提高喷淋效果，从而有效的避免因喷淋不均匀使得丝束手感存在差异。

技术领域

本实用新型涉及化学纤维技术领域，具体为一种化学纤维生产用喷淋装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

在涤纶短纤维后处理过程中，丝束经过高温定型后，需要进行冷却并将一定浓度的油剂均匀赋予丝束，改善丝束的手感，保证丝束的优良品质，但现有的喷淋装置喷嘴通常都是固定的，存在喷淋盲区，导致丝束外表面的油剂喷淋不均匀，丝束手感存在差异，为此，我们提供了一种化学纤维生产用喷淋装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化学纤维生产用喷淋装置，具备油剂喷淋更加均匀的优点，解决了油剂喷淋不均匀，导致丝束手感存在差异的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种化学纤维生产用喷淋装置，包括固定板，固定板的上表面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，正反转电机的输出端固定连接有转动杆，固定板的底部设有喷管，喷管的上表面固定连接有固定座，转动杆的底端与固定座的上表面固定连接，喷管的外表面固定连接有喷嘴。

固定板的上表面固定连接有两个高压齿轮泵，每个高压齿轮泵的输入端均固定连通有注液管，每个高压齿轮泵的输出端均固定连通有通管，每个通管的底端均固定连通有软管，两个软管相互员靠近的一端分别与喷管的左右两端相连通。

进一步的，正反转电机的外表面固定连接有固定环，固定环的外表面固定连接有两个连接杆，每个连接杆的底端均与固定板的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的保证正反转电机在转动过程中的稳定性，避免正反转电机发生晃动。

进一步的，每个高压齿轮泵的底面均固定连接有安装座，每个安装座的底面均与固定板的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的增加高压齿轮泵在使用过程中的稳定性，避免高压齿轮泵发生抖动。

进一步的，固定板的上表面固定镶嵌有轴承，正反转电机的输出端贯穿轴承并延伸至固定板的外部，且轴承的内圈与正反转电机输出端的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的降低正反转电机转动过程中输出端与固定板之间的摩擦力，避免长时间使用导致正反转电机的输出端发生磨损。

进一步的，固定板的底面固定连接有两个相对称的支撑杆，每个支撑杆的底面均固定连接有安装板，每个安装板的上部均设有两个螺柱。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对本装置进行安装，且同时便于拆卸和维修。

进一步的，喷嘴的数量至少为七个，且喷嘴等距离固定连通于喷管的外表面。

通过采用上述技术方案，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果。

与现有技术相比，该化学纤维生产用喷淋装置具备如下有益效果：