[实用新型]一种浮阀和微型浮阀塔板

说明书

本实用新型公开了一种浮阀和微型浮阀塔板，包括阀体和两阀腿，两所述阀腿分别和所述阀体的侧边连接；所述阀体上开设有第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔的开口和所述第二导向孔的开口相对设置，且所述第一导向孔和所述第二导向孔间的夹角为30°‑45°；所述阀体的边缘向所述阀腿的方向弯折。本实用新型能够限制浮阀的转动，从而减小限位部件的磨损。

技术领域

本实用新型涉及石化加工精馏塔中塔板及附件领域，具体涉及一种浮阀和微型浮阀塔板。

背景技术

浮阀类塔板的结构基本上可以分为长条型和圆型两大类型，长条型浮阀虽然具有较大的开孔率，但其塔板上由于开设了长条形的阀孔而导致机械强度较差。特别是阀孔的四个角处会形成严重的应力集中，容易引起塔板的机械损坏，从而大大缩短了塔板的使用寿命。圆型浮阀结构比较简单，并且由于在塔板上所开设的阀孔为圆形，而使塔板的具有较高的机械强度。

但是目前所使用的圆型浮阀阀体容易旋转易引起限位部件的磨损，最后导致阀体的脱落。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种浮阀和微型浮阀塔板，其能够限制浮阀的转动，从而减小限位部件的磨损。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浮阀，包括阀体和两阀腿，两所述阀腿分别和所述阀体的侧边连接；所述阀体上开设有第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔的开口和所述第二导向孔的开口相对设置，且所述第一导向孔和所述第二导向孔间的夹角为30°-45°；所述阀体的边缘向所述阀腿的方向弯折。

进一步的，所述导向孔的开口端呈梯形、半圆形或舌形。

进一步的，两所述阀腿的长度不同，以使所述阀体倾斜。

进一步的，所述阀体的边缘冲压形成有若干凸起。

进一步的，所述阀腿的游离端连接有第一抵接端和两第二抵接端，所述第一抵接端和所述阀腿连接；两所述第二抵接端分别位于所述第一抵接端的两侧，且所述第二抵接端和所述第一抵接端不共面。

进一步的，两所述阀腿上均开设有气孔。

本实用新型的目的在于还提供一种包括浮阀的微型浮阀塔板，还包括降液板、塔盘和鼓泡器，所述塔盘和所述降液板的上端部连接；所述塔盘上开设有若干阀孔，所述浮阀通过所述阀腿安装在所述阀孔内；所述鼓泡器设置在所述塔盘上。

进一步的，所述降液板上端部的面积小于下端部的面积。

进一步的，所述鼓泡器包括拱形部和开设在所述拱形部上的若干塞孔，所述拱形部由所述塔盘冲裁形成。

进一步的，所述鼓泡器包括本体和若干连通孔，全部的所述连通孔均开设在所述本体上，所述本体和所述塔盘连接。

本实用新型的有益效果：

阀体上开设有第一导向孔和第二导向孔，第一导向孔的开口端和第二导向孔的开口端相对设置，并且第一导向孔的开口端和第二导向孔的开口端相对设置；同时第一导向孔和第二导向孔之间形成的圆心角为30°-45°，利用上述的第一导向孔和第二导向孔能够对气体进行更好的导向，同时有利于推动液体较快的流动；

另外，从圆形的阀孔中出来的汽体流向四面八方，使塔盘上的液体返混程度较大，影响塔盘的传质效率，同时，圆形浮阀的塔盘的开孔率也比较低。

附图说明

图1是浮阀的结构示意图一；

图2是浮阀的结构示意图二；

图3是微型浮阀塔板的整体示意图；

图4是图3中A部分发放大图。