[实用新型]一种磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮

说明书

本实用新型提供了一种磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮，属于砂轮领域。本磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮，包括安装盘，所述安装盘的底部通过第一纤维层设置有金刚石细粒层，所述金刚石细粒层的底部通过第二纤维层设置有金刚石粗粒层，安装盘的顶部贯穿有安装件，安装件的外表面设置有扇叶，安装盘的顶部贯穿有散热孔。本实用新型中的砂轮转动使得扇叶转动，扇叶转动使得加速了气体通过散热孔对流的速度，实现内到外进行散热，防止在高温下出现砂轮体以及工件烧伤和产生裂纹的现象；同时该砂轮还设置有开口槽，使得砂轮的排屑效果更好，并且开口槽的设置增加了砂轮与空气接触的面积，进一步提高了砂轮的散热效率，延长了砂轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于砂轮技术领域，涉及一种金刚石砂轮，特别是一种磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮。

背景技术

金刚石磨料具有硬度高、抗压强度高、耐磨性好等特性，使得金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具。

现有的砂轮在磨削过程中，因其消耗的能量全部变为磨削热量，容易造成磨削区域产生大量高温，使工件表面产生烧伤和裂纹等问题，同时现有的砂轮刚性不足，耐磨性差，磨削效率低，砂轮寿命短，而且不能满足氧化锆陶瓷工件的加工，使用效果始终不尽人意此外，现有技术中砂轮还存在排屑效果差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮，以解决上述背景技术中提出的容易造成工件表面烧伤、砂轮的磨削效果不理想以及排泄效果差的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮，包括安装盘，所述安装盘的底部通过第一纤维层设置有金刚石细粒层，所述金刚石细粒层的底部通过第二纤维层设置有金刚石粗粒层，所述安装盘的顶部贯穿有安装件，所述安装件的外表面设置有扇叶，所述安装盘的顶部贯穿有散热孔，所述金刚石粗粒层的底部开设有开口槽。

在上述的磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮中，所述第一纤维层、金刚石细粒层、第二纤维层和金刚石粗粒层的边缘位置处环绕设置有切削齿。

在上述的磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮中，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔以安装件为中心环形排布。

在上述的磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮中，所述扇叶设置有多组。

在上述的磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮中，所述开口槽设置有多组，且多组开口槽的深度为1-2mm。

在上述的磨削氧化锆陶瓷插针的金刚石砂轮中，所述第一纤维层和第二纤维层均由玻璃纤维制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置有扇叶和散热孔，在工作时，砂轮转动使得扇叶转动，扇叶转动使得加速了气体通过散热孔对流的速度，实现从内到外进行散热，防止在高温下出现砂轮体以及工件烧伤和产生裂纹的现象，该砂轮还设置有开口槽，使得砂轮的排屑效果更好，并且开口槽的设置增加了砂轮与空气接触的面积，进一步砂轮的散热效率，延长了砂轮的使用寿命。

2、本实用新型通过设置有金刚石粗粒层和金刚石细粒层，在磨削时，金刚石粗粒层对工件进行初步磨削，之后金刚石细粒层再对工件进行进一步磨削，在磨削过程中既保证了磨削效率，又提高了表面光结度，提高了磨削效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扇叶仰视结构示意图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、安装盘；2、第一纤维层；3、开口槽；4、切削齿；5、安装件；6、扇叶；7、散热孔；8、金刚石细粒层；9、第二纤维层；10、金刚石粗粒层。