[实用新型]一种便于减震的PSA制氮机

说明书

本实用新型公开了一种便于减震的PSA制氮机，包括底座、滚轮、固定杆、挤压块和活动板，所述底座内设置有液压缸，所述滚轮设置在底座的下侧，所述底座的两端内均设置有第一复位弹簧，所述固定杆设置在底座的上侧前后两端，所述螺纹杆通过第二复位弹簧与固定块相连接，所述挤压块设置在固定块上，所述制氮机主体的下端设置在固定座内，且固定座设置在底座的上侧，所述活动板设置在制氮机主体的下侧，且活动板通过第三复位弹簧与底座相连接，同时活动板和第三复位弹簧均设置在固定座内。该便于减震的PSA制氮机，转动螺纹杆，使螺纹杆通过第二复位弹簧与固定块进行压缩，使挤压块对制氮机主体从侧面进行固定，提高了制氮机主体的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及PSA制氮机技术领域，具体为一种便于减震的PSA制氮机。

背景技术

PSA制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，因此其在现代的工业当中发挥着重要的作用，然而现有的制氮机在使用过程中存在着一些不足之处，目前大多数的制氮机在使用时容易产生震动，现有的制氮机不便于对震动进行缓冲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于减震的PSA制氮机，以解决上述背景技术中提出的目前大多数的制氮机在使用时容易产生震动，现有的制氮机不便于对震动进行缓冲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于减震的PSA制氮机，包括底座、滚轮、固定杆、挤压块和活动板，所述底座内设置有液压缸，且液压缸通过液压杆与支撑座相连接，同时支撑座设置在底座的下方，所述滚轮设置在底座的下侧，且滚轮设置在支撑座的外侧，所述底座的两端内均设置有第一复位弹簧，且底座通过第一复位弹簧与活动块相连接，同时活动块设置在底座的左右两侧，所述固定杆设置在底座的上侧左右两端，且固定杆内贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆通过第二复位弹簧与固定块相连接，且第二复位弹簧设置在固定块内，同时固定块设置在螺纹杆的内侧，所述挤压块设置在固定块上，且挤压块设置在制氮机主体的外侧，所述制氮机主体的下端设置在固定座内，且固定座设置在底座的上侧，所述活动板设置在制氮机主体的下侧，且活动板通过第三复位弹簧与底座相连接，同时活动板和第三复位弹簧均设置在固定座内。

优选的，所述支撑座的长度与底座的宽度相等，且支撑座的底部呈锯齿状，同时支撑座的宽度小于底座的长度。

优选的，所述活动块通过第一复位弹簧与底座构成伸缩结构，且活动块关于底座的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述螺纹杆包括圆盘，且圆盘设置在螺纹杆的内侧端，螺纹杆与固定杆为螺纹连接，且螺纹杆和固定杆均关于制氮机主体的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述挤压块的弧度与制氮机主体的弧度相等，且挤压块关于制氮机主体的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述活动板通过第三复位弹簧与底座构成伸缩结构，且活动板的直径、固定座的内侧直径和制氮机主体的直径均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于减震的PSA制氮机，

（1）底座的下侧设置有滚轮，便于将制氮机主体移动到不同的工作地点，提高了制氮机主体的灵活性，底座的左右两侧设置有活动块，活动块通过第一复位弹簧与底座进行伸缩运动，避免制氮机主体在移动的时候发生碰撞，提高了制氮机主体的安全性；

（2）在使用制氮机主体的时候，液压缸通过液压杆使支撑座向下移动，直至支撑座与地面挤压，支撑座下端呈锯齿状，提高了摩擦力，对底座进行固定避免底座发生移动；

（3）转动螺纹杆，使螺纹杆通过第二复位弹簧与固定块进行压缩，使挤压块从侧面对制氮机主体进行固定，提高了制氮机主体的稳定性；