[实用新型]一种安全帽玻璃钢压模

说明书

本实用新型公开了一种安全帽玻璃钢压模，包括上模板组和下模板组，所述的上模板组包括从上到下依次设置的定模板、上隔热板和型腔模，所述的下模板组包括从上到下依次设置的型芯模、下隔热板、垫板、顶杆固定板和动模板，所述的型腔模和型芯模相配合使用，还包括顶杆、加热棒和立柱，所述的顶杆竖向设置在顶杆固定板上端的中心位置并延伸至型芯模内，所述的加热棒分别设置在型芯模内并位于顶杆的外侧，所述的立柱分别设置在动模板的上端并延伸至下隔热板内。通过上述，本实用新型提供的安全帽玻璃钢压模，用于压铸玻璃钢安全帽，加热均匀，保证了产品的质量，采用模具冲压一次成型，减少了加工工序，节约了生产成本，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及一种安全帽玻璃钢压模。

背景技术

骑车或运动时，或者工厂和工地等场合，都需要使用安全帽。安全帽是用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子，防止冲击物伤害头部的防护用品。

安全帽在加工过程中需要使用玻璃钢压模模具来压铸成型，传统的玻璃钢模压模具中的加热系统采用模具外部套装加热炉或烘干箱的方式，由于其结构复杂、使用不便、设备笨重和热效率利用低等原因逐渐被市场淘汰。

现有技术中个别企业为了解决上述缺陷采用在模具中打孔，将电加热管放入空中对模具进行加热，上述方式无疑比与传统的加热方式相比具有热效率高、投资成本低等优点，但其还存在着如下缺点：加热不均匀导致产品质量差；产品距离加热管近的部位温度过高，易造成产品表面局部变黄(称过热)；产品距离加热管远的部位温度较低，产品表面局部固化不完全，影响产品质量；由于加热不均匀直接造成生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安全帽玻璃钢压模，用于压铸玻璃钢安全帽，加热均匀，保证了产品的质量，采用模具冲压一次成型，减少了加工工序，节约了生产成本，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种安全帽玻璃钢压模，包括上模板组和下模板组，所述的上模板组配合设置在下模板组的上端，所述的上模板组包括从上到下依次设置的定模板、上隔热板和型腔模，所述的下模板组包括从上到下依次设置的型芯模、下隔热板、垫板、顶杆固定板和动模板，所述的型腔模和型芯模相配合使用，还包括顶杆、加热棒和立柱，所述的顶杆竖向设置在顶杆固定板上端的中心位置并延伸至型芯模内，所述的加热棒分别设置在型芯模内并位于顶杆的外侧，所述的立柱分别设置在动模板的上端并延伸至下隔热板内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的上模板组内还设置有加热棒压板，所述的加热棒压板设置在型腔模内的顶部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的下模板组内还设置有加热棒安装板，所述的加热棒安装板设置在型芯模内的底部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的加热棒分别安装在加热棒安装板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的型腔模内凹设有安全帽结构腔体，所述的型芯模上凸设置有安全帽结构的凸块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的下模板组的两侧边还设有油缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的安全帽玻璃钢压模，用于压铸玻璃钢安全帽，加热均匀，保证了产品的质量，采用模具冲压一次成型，减少了加工工序，节约了生产成本，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型安全帽玻璃钢压模的一较佳实施例的结构示意图；