[实用新型]一种玻璃棒生产用连熔炉

说明书

本实用新型涉及玻璃棒生产技术领域，且公开了一种玻璃棒生产用连熔炉，包括炉体，所述炉体内腔的左右两侧壁均固定安装有保温层，两个所述保温层相对的一侧均固定安装有高温砖。该玻璃棒生产用连熔炉，通过支撑板对支撑柱进行支撑，在炉盖盖到炉体顶部时，其顶部左右两侧的定位口套在支撑柱的外表面，经支撑柱和定位口之间的配合，将炉盖进行限定，避免其左右产生偏移，通过加料嘴倒入石英砂熔料后，经过连接管到达坩埚的内部，熔料在坩埚内的芯管流动，由于芯管与出料嘴为一体，在固定安装之后再经加固座进行加固，使得芯管和出料嘴固定得更加稳定，保证了石英熔液流动时芯杆和出料嘴不会轻易晃动，达到了管壁厚度均匀的目的。

技术领域

本实用新型涉及玻璃棒生产技术领域，具体为一种玻璃棒生产用连熔炉。

背景技术

石英玻璃管具有良好的物理、化学性能，如耐高温、耐腐蚀、热稳定性好和绝缘性能好等，是现代科学技术的重要新材料，石英玻璃管的壁厚是衡量其性能的重要标准，相同外径规格的石英管，其壁厚越厚，档次越高。

目前市场上的玻璃棒生产用连熔炉多种多样，但是普遍上存在玻璃管壁厚不均匀的缺点，在进行生产的时候，由于石英熔液流动，会使芯杆及成型器不稳定或晃动，而产生壁厚不均匀，使得石英玻璃棒的品质降低，增加了生产成本，造成了不必要的损失，故而提出一种玻璃棒生产用连熔炉来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃棒生产用连熔炉，具备管壁厚度均匀等优点，解决了普遍上存在玻璃管壁厚不均匀的缺点，在进行生产的时候，由于石英熔液流动，会使芯杆及成型器不稳定或晃动，而产生壁厚不均匀，使得石英玻璃棒的品质降低，增加了生产成本，造成了不必要的损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述管壁厚度均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棒生产用连熔炉，包括炉体，所述炉体内腔的左右两侧壁均固定安装有保温层，两个所述保温层相对的一侧均固定安装有高温砖，两个所述高温砖相对的一侧之间固定安装有发热网，所述炉体的左右两侧均固定安装有电加热器，所述电加热器靠近炉体的一端贯穿并延伸至炉体的内部，所述炉体的左右两侧且位于电加热器的顶部均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑柱，所述炉体的顶部固定安装有炉盖，所述炉盖的左右两侧均开设有定位口，所述支撑柱活动安装在定位口的内部，所述炉盖的顶部固定安装有限定板，所述限定板的顶部开设有限定口，所述限定口的内部固定安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有加料嘴，所述炉盖的底部固定安装有坩埚，所述炉体的底部开设有出料口，所述坩埚的底部固定安装有出料嘴，所述坩埚的底部且位于出料嘴的外表面固定安装有加固座，所述炉体的内部且位于保温层的顶部固定安装有限位块，所述坩埚固定安装在限位块的内部。

优选的，左右两侧所述保温层呈对称分布于炉体中轴线的左右两侧，两个所述高温砖呈对称分布于坩埚中轴线的左右两侧。

优选的，左右两侧所述支撑板呈对称分布于炉体中轴线的左右两侧，所述炉盖的形状为长方体。

优选的，所述炉体的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，所述支撑柱的外径与定位口的内径相适配。

优选的，所述连接管的外径与限定口的内径相适配，所述加固座的内径与出料嘴的外径相适配。

优选的，所述限位块的内径与坩埚的外径相适配，所述连接管面向坩埚方向。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃棒生产用连熔炉，具备以下有益效果：