[实用新型]一种高硼硅玻璃加热装置

说明书

本实用新型涉及高硼硅玻璃加工技术领域，且公开了一种高硼硅玻璃加热装置，包括第一加热室，所述第一加热室的底部固定安装有隔板，所述隔板的底部设置有第二加热室，所述第一加热室和第二加热室之间通过隔板隔开，所述隔板的内部嵌设有第一电阻丝，所述隔板的中部固定安装有第二轴承。该高硼硅玻璃加热装置，通过均匀绕设的加热丝以及等距离分布的多个第一电阻丝能够在加热的过程中，使得第一加热室内部各处的温度更加均匀，从而使得原料的加热更加均匀，然后打开驱动电机，带动搅拌转轴通过第一轴承转动，从而驱动搅拌叶在第一加热室的内部转动，对原料进行搅拌，使得原料的受热更加均匀，从而达到了增加玻璃品质的目的。

技术领域

本实用新型涉及高硼硅玻璃加工技术领域，具体为一种高硼硅玻璃加热装置。

背景技术

高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”，它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业，它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。

现有技术中的高硼硅玻璃加热装置一般是将材料放置在加热炉内，然后使用天然气明火对炉内进行加热，从而将材料融化进行下一步制作，这种装置在使用时由于其使用明火加热，所以很难对温度进行控制，而且在加热的过程中较难把控玻璃溶液的受热程度，可能会造成玻璃溶液受热不均匀，进而影响玻璃的品质，所以现在提出一种高硼硅玻璃加热装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高硼硅玻璃加热装置，具备加热效果较好，使玻璃溶液受热均匀等优点，解决了现有技术中可能会造成玻璃溶液受热不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热效果较好，使玻璃溶液受热均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硼硅玻璃加热装置，包括第一加热室，所述第一加热室的底部固定安装有隔板，所述隔板的底部设置有第二加热室，所述第一加热室和第二加热室之间通过隔板隔开，所述隔板的内部嵌设有第一电阻丝，所述隔板的中部固定安装有第二轴承，所述隔板中部的左侧开设有漏料口，所述隔板中部的左侧并位于漏料口的外圈固定安装有螺纹环，所述螺纹环的内部螺纹连接有密封螺栓，所述第一加热室和第二加热室的内壁均设置有导热层，所述导热层的外侧设置有隔热层，所述导热层和隔热层之间形成加热层，所述加热层的内部并沿着导热层的外表面绕设有加热丝，所述第一加热室顶部的左侧开设有进料口，所述第一加热室的顶部并位于进料口的右侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定安装有搅拌转轴，所述第一加热室的顶部并位于第一轴承的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌转轴的顶部固定连接，所述第二加热室右侧的底部开设有出料口，所述出料口的顶部固定安装有出料阀门。

优选的，所述搅拌转轴的表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于第一加热室和第二加热室的内部，所述搅拌叶和搅拌转轴均采用耐高温材料金属钼浇筑而成。

优选的，所述密封螺栓远离漏料口的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述密封螺栓远离漏料口的一端固定安装有螺栓帽，所述螺栓帽的中部开设有通孔。

优选的，所述搅拌转轴的底部贯穿隔板并延伸至第二加热室的底部，所述第二轴承的内圈与搅拌转轴固定连接，所述隔板的顶部与搅拌转轴之间固定安装有密封件。

优选的，所述第二加热室的右侧顶部开设有换气口，所述第二加热室的底部并位于加热层的内部设置有第二电阻丝。

优选的，所述第一电阻丝的数量为六到八个，且等距离分布于隔板的内部。

(三)有益效果