[实用新型]一种立式内拉床拉刀夹持结构

说明书

本实用新型涉及一种立式内拉床拉刀夹持结构，属于内拉床拉刀夹持技术领域，包括辅助拉头和拉刀架，使拉刀架推动推杆向上移动，使弹簧压缩和卡杆绕轴杆旋转，使得卡杆的下端伸入到第二凹槽内部，旋转限位圈，使卡杆的下端进入到限位圈上端的内部，防止卡杆脱离第二凹槽，使拉刀架向下移动，将卡块卡接在卡槽内部，使螺纹杆拉刀架的上表面相接触，避免拉刀架向上移动，进而实现拉刀架卡接在辅助拉头上，方便安装，当需要拆卸时，使卡块脱离卡槽，弹簧伸张，使卡杆的绕轴杆旋转，卡杆的下端脱离第二凹槽，解除对拉刀架的限制，方便取下拉刀架，从而实现方便拆卸的效果，大大提高了更换效率，降低装配时间。

技术领域

本实用新型涉及一种立式内拉床拉刀夹持结构，属于内拉床拉刀夹持技术领域。

背景技术

拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床，在拉床是使用过程中，需要使用到拉刀，拉刀是用于拉削的成形刀具，刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化，当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状，拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面，目前，立式内拉床的辅助拉头主要是用卡块夹紧，在更换拉刀时，需要采用刀柄轴套锁具与拉刀上刀柄连接，在通过锁紧螺母固定拉刀刀柄，存在不便于更换，装配时间长，且整体过程较为麻烦，降低了换刀工作的效率，进而影响整个生产过程，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种立式内拉床拉刀夹持结构，可以有效解决背景技术中更换拉刀比较麻烦和不便于装配的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种立式内拉床拉刀夹持结构，包括辅助拉头、拉刀架所述辅助拉头的下端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的下端固定安装有固定板，所述固定板的中间及两侧均开设有通孔，所述固定板两侧的所述通孔内均固定安装有轴杆，所述轴杆上转动安装有卡杆，所述卡杆的下端上表面上固定安装有卡块，所述卡杆的上端均固定安装有铰接件，所述铰接件上铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端转动连接有推杆，所述推杆的下端的上表面上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装于所述固定板的下表面；

所述拉刀架的外表上螺纹连接有限位圈，所述拉刀架的上端两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的上表面中间位置开设有卡槽，所述固定板的下表面卡接所述推杆的两侧均固定安装有套管，诉述套管的下端均螺纹连接有螺纹杆。

进一步而言，所述卡杆为L型结构。

进一步而言，所述卡杆与所述推杆均贯穿所述固定板上的所述通孔，延伸至所述凹槽的内部。

进一步而言，所述推杆为T型结构。

进一步而言，所述卡槽的长度和宽度均大于所述卡块的长度和宽度。

进一步而言，所述第二凹槽的高度和宽度均大于所述卡杆下端的高度和宽度。

进一步而言，所述套管下端的内部设有螺纹，且所述螺纹与所述螺纹杆相螺纹连接，所述螺纹杆的下端均固定安装有接触块。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有推杆和卡杆，使得拉刀架方便卡接在卡杆之间，实现便于安装，从而降低装配时间和加快更换的效率；本实用新型通过设有限位圈，使得在夹持拉刀架后，方便使用，且保证在使用过程中拉刀架不会脱离，提高生产效率；本实用新型通过设有套管和螺纹杆，避免在使用过程中拉刀架上移，增加加工精度；本实用新型设计合理，结构紧凑，使用方便，大大降低材料成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型未夹持状态正剖视图。