[实用新型]一种轴线偏差检查用量规

说明书

本实用新型涉及量规技术领域，尤其是涉及一种轴线偏差检查用量规，本实用新型包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设有同一凸起，第一固定板上设有测量组件，测量组件包括开设在第一固定板上的通槽、滑动嵌设在通槽内的滑杆、长度刻度、带动件。先将第二固定板贴合于钢筋表面，若第一固定板也贴合于钢筋表面，则焊接合格；若第一固定板与钢筋表面存在间隙，则带动件将带动滑杆抵紧于钢筋表面，通过滑杆上的长度刻度即可读出第一固定板与钢筋之间的间距，若此间距大于允许偏差长度，则焊接不合格，若此间距小于或等于偏差长度，则焊接合格。本实用新型提高了测量效率。

技术领域

本实用新型涉及量规技术领域，尤其是涉及一种轴线偏差检查用量规。

背景技术

在将两根钢筋焊接固定后，需要用量规来测量两根钢筋之间的轴线偏差以判断其是否合格。

现有的量规包括两组呈间隔设置的固定板，两组固定板之间固定有同一凸起。在轴线偏差测量时，先将凸起对应于两根钢筋之间的焊包处，再将启用固定板贴合于钢筋表面。若两组固定板均贴合于对应的钢筋表面，则证明两根钢筋的轴线处于同一条线上，即焊接合格；若其一固定板与对应的钢筋表面有一定的间隙，先通过测量尺测量出其间距，若间距小于或等于允许偏差长度，则焊接合格，若间距大于允许偏差长度，则焊接不合格。

工人一只手夹持量规，另一只手夹持测量尺，若工人夹持量规的手发生抖动，则测量尺所测量出的数据将会偏差，导致测量结果的不准确，故工人往往会测量二至三组数据来保证测量结果的准确度。但是，这种测量方式花费了工人较长的时间，测量效率低下。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种轴线偏差检查用量规，提高了测量效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴线偏差检查用量规，包括呈间隔设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设有同一凸起，第一固定板上设有测量组件，测量组件包括开设在第一固定板上的通槽、滑动嵌设在通槽内的滑杆、设于滑杆侧壁上的长度刻度、带动滑杆滑动抵紧于钢筋表面的带动件。

通过采用上述技术方案，先将第二固定板贴合于钢筋表面，若第一固定板也贴合于钢筋表面，则焊接合格；若第一固定板与钢筋表面存在间隙，则带动件将带动滑杆抵紧于钢筋表面，通过滑杆上的长度刻度即可读出第一固定板与钢筋之间的间距，若此间距大于允许偏差长度，则焊接不合格，若此间距小于或等于偏差长度，则焊接合格；若第二固定板无法贴合于钢筋表面而第一固定板贴合于钢筋表面，则将量规旋转180度再将第二固定板贴合于钢筋表面，此时第一固定板将与钢筋表面呈间隔设置，以便测出第一固定板与钢筋表面之间的间距；通过这种测量方式只需测量一组数据即可准确得出两根钢筋之间的轴线偏差，提高了测量效率。

本实用新型进一步设置为：所述测量组件还包括固定在滑杆远离于钢筋一端上的安装板、设于第一固定板上且供安装板抵触的抵触板，抵触板与安装板之间的间距等于允许偏差长度。

通过采用上述技术方案，在滑杆抵触于钢筋表面的情况下，当滑杆的端部齐平于第一固定板朝向钢筋的一侧时，两根钢筋的轴线处于同一直线上，则焊接合格；当安装板抵触于抵触板且滑杆抵触于钢筋表面时，则两根钢筋的轴线偏差为最大允许偏差长度；滑杆的端部齐平于第一固定板朝向钢筋的一侧至安装板抵触于抵触板即为滑杆的滑动范围，当第二固定板贴合于钢筋表面时，若滑杆在其滑动范围内可抵紧于钢筋表面，则焊接合格；若滑杆在其滑动范围内与钢筋表面存在间距，则焊接不合格。

本实用新型进一步设置为：所述抵触板朝向安装板的一侧开设有放置槽，带动件为设于放置槽内的弹簧，弹簧的两端分别固定连接于放置槽槽壁和安装板。

通过采用上述技术方案，当安装板贴合于抵触板时，弹簧将处于压缩状态并带动安装板抵紧于抵触板，以便滑杆靠近于钢筋来判断焊接是否合格。