[实用新型]一种铸造车间用保温炉

说明书

本实用新型公开了一种铸造车间用保温炉，包括炉体和炉盖，炉体下侧有底座，炉体内部有保温坩埚，保温坩埚的下侧设置有支撑并驱动保温坩埚旋转的支撑块，支撑块下侧对应底座中设置有电机，保温坩埚的外侧壁上侧设置滚轮槽，所述滚轮槽对应连接环的下侧设置有若干个滚轮。炉体内部的空腔中设置有可轴向旋转的保温坩埚，保温坩埚安放在一个可旋转的支撑块上，支撑块通过设置于底座中的电机驱动，支撑块通过摩擦力带动保温坩埚旋转，保温坩埚旋转的过程中促进对保温坩埚中浇铸液的混匀，提高铸造产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造的工艺技术领域，尤其涉及一种铸造车间用保温炉。

背景技术

低压铸造是反重力铸造技术，其目的是解决铸造中浇注系统充型和补缩的矛盾。在重力铸造中为了充型平稳、避免气孔、夹渣，一般都采用底注式，因此铸型内温度场分布不利于冒口补缩。

低压铸造则巧妙地利用坩埚内气压将金属液由下而上充低压铸造是反重力铸造技术，其目的是解决铸造中浇注系统充型和补缩的矛盾。在重力铸造中为了充型平稳、避免气孔、夹渣，一般都采用底注式，因此铸型内温度场分布不利于冒口补缩。低压铸造则巧妙地利用坩埚内气压将金属液由下而上充填铸型，在低气压下，保持浇道与补缩通道合二为一，始终维持铸型温度梯度与压力的一致性，从而解决了重力铸造中充型平稳性与补缩的矛盾，而且使铸件品质大幅提高，同时工艺出品率也相应提高。

由于坩埚处于密闭空间下的加热保温，其很难采用搅拌对坩埚中的金属液进行混匀，尤其是在浇铸合金金属液的时候，金属液如果不充分混匀，会大大影响浇铸后成品的质量，本实用新型主要解决的是由于坩埚处于密闭的空间中，对于金属液的充分搅拌混匀比较困难，导致浇铸成品质量下降等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种铸造车间用保温炉，主要解决的是由于坩埚处于密闭的空间中，对于金属液的充分搅拌混匀比较困难，导致浇铸成品质量下降等问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种铸造车间用保温炉，

包括炉体和炉盖，所述炉盖盖合于炉体的上侧，所述炉体的下侧设置有底座，所述炉体内部空腔中设置有保温坩埚，所述保温坩埚的下侧设置有支撑并驱动保温坩埚旋转的支撑块，所述支撑块下侧对应底座中设置有电机，所述电机与支撑块通过转轴传动配合；

所述炉体侧壁设置有连通炉体内部空腔的进气管和出气管，所述炉盖中央设置有升液管，所述升液管的下侧管口延伸至保温坩埚的底部；

所述炉体上侧设置有法兰式的连接环，所述保温坩埚的外侧壁上侧设置滚轮槽，所述滚轮槽对应连接环的下侧设置有若干个滚轮，若干个所述滚轮均匀安装于连接环下侧，所述滚轮于滚轮槽中滚动配合。

优选的，一种铸造车间用保温炉，所述保温坩埚的内侧壁均匀设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片固接于保温坩埚内侧壁。

优选的，一种铸造车间用保温炉，所述保温坩埚的底部呈弧形凸起，所述支撑块上侧设置有与保温坩埚下侧相匹配的弧形凹槽。

优选的，一种铸造车间用保温炉，所述保温坩埚的外部套接有电磁感应加热器，所述电磁感应加热器对应的炉体外侧壁设置有电流接头。

优选的，一种铸造车间用保温炉，所述炉体包括内炉体和外炉体，所述内炉体和外炉体之间设置有真空层。

优选的，一种铸造车间用保温炉，所述内炉体内侧壁设置有金属反射层。

优选的，一种铸造车间用保温炉，所述炉体上侧与炉盖之间通过螺栓连接，所述炉体上侧与炉盖下侧的接触侧之间设置有石墨垫圈。