[实用新型]钢板切口打磨机有效
申请号: | 201921267007.4 | 申请日: | 2019-08-07 |
公开(公告)号: | CN210499578U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 刘锋利 | 申请(专利权)人: | 辽宁鑫硕智能机械有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/22;B24B41/00 |
代理公司: | 锦州辽西专利事务所(普通合伙) 21225 | 代理人: | 李辉 |
地址: | 122000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 切口 打磨 | ||
钢板切口打磨机,包括机架,在机架中部设置左右移动的行走架,在行走架上设置两组前后布置的打磨机构,所述打磨机构是由铰接在行走架上左右倾转且带有打磨片的上磨具和下磨具、连接在上磨具与行走架之间及连接在下磨具与行走架之间的倾转调节气缸构成;同侧上磨具的打磨片延长面与下磨具的打磨片延长面交叉且相对,在机架前后两侧分别设置钢板夹持机构。其可使打磨操作省时省力,降低打磨强度,提高打磨的稳定性,钢板打磨面平整,提高钢板搭接质量。
技术领域
本实用新型涉及一种钢板切口打磨机。
背景技术
钢板广泛应用于工业制造、轮船、建筑等行业。在对钢板进行切割之后,为了提高后续搭接的密实性,需要对钢板切口处的上下棱线进行打磨处理,使得切口变得平整。现有的钢板切口打磨方式普遍采用人工手持角磨机打磨,打磨操作费时费力,打磨强度高,且人工打磨过程中无法稳定打磨机,导致钢板切口处的棱线打磨不平整,影响钢板搭接质量。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种钢板切口打磨机,其可使打磨操作省时省力,降低打磨强度,提高打磨的稳定性,钢板打磨面平整,提高钢板搭接质量。
本实用新型的技术解决方案是:
钢板切口打磨机,包括机架,其特殊之处在于:在机架中部设置左右移动的行走架,在行走架上设置两组前后布置的打磨机构,所述打磨机构是由铰接在行走架上左右倾转且带有打磨片的上磨具和下磨具、连接在上磨具与行走架之间及连接在下磨具与行走架之间的倾转调节气缸构成;同侧上磨具的打磨片延长面与下磨具的打磨片延长面交叉且相对,在机架前后两侧分别设置钢板夹持机构。
进一步优选,在机架上通过轴承安装左右延伸的行走调节丝杠,所述行走架与行走调节丝杠通过螺纹连接,在机架上安装驱动行走调节丝杠转动的行走驱动电机。
进一步优选,在行走架上通过滑道安装上下移动的升降架,所述上磨具和与上磨具连接的倾转调节气缸上端连接在升降架上,调节升降架高度,调节上磨具与下磨具之间间距,适用于不同板厚的钢板。
进一步优选,在行走架上通过轴承安装竖直的第一升降调节丝杠,所述升降架与第一升降调节丝杠通过螺纹连接。
进一步优选,所述钢板夹持机构是由竖直安装在机架上的升降调节气缸、安装在升降调节气缸活塞杆下端的压板和安装在机架上位于压板下方的支撑梁构成。
进一步优选,在机架上端与升降调节气缸之间连接升降调节机构,调节升降调节气缸高度,调节压板的升降作业范围。
进一步优选,所述升降调节机构是由与机架上端通过轴承竖直安装的第二升降调节丝杠和与第二升降丝杠通过螺纹连接的升降横梁构成,所述升降调节气缸上端与升降横梁固定安装。
进一步优选,在打磨机构和对应侧钢板夹持机构之间设置钢板定位机构。
进一步优选,所述钢板定位机构是由铰接在机架上的摆臂、设在摆臂内端的定位靠板和连接在摆臂与机架之间的摆动调节气缸构成。
进一步优选,在机架前后两端分别设置传送平台,通过传送平台传送钢板。
本实用新型的有益效果是:
1、该钢板切口打磨机通过机械打磨方式取代了传统的人工打磨方式,打磨操作省时省力,降低了打磨强度。
2、由于设置在机架中部左右移动的行走架,上下安装在行走架且打磨片延长面交叉且相对的上磨具与下磨具,在机架上对应打磨片侧设置钢板夹持机构。通过压板和支撑梁将钢板夹持固定,使上磨具和下磨具沿钢板一侧向另一侧直线打磨钢板切口处的上下棱线,提高打磨的稳定性,使钢板打磨面平整,提高了钢板搭接质量。
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