[实用新型]多台隔膜泵串接结构

说明书

本实用新型公开了多台隔膜泵串接结构，包括储存罐一（1），储存罐一（1）和储存罐二（5）之间设多台隔膜泵（4）；两两隔膜泵（4）之间采用中间管（3）连接；中间管（3）为硬管线。按物料传输方向，第二台以及往后的隔膜泵（4）的侧边设止回阀（2），止回阀（2）两侧分别通过管道（7）与隔膜泵（4）的进料球阀（6）和出料球阀（8）连接。本实用新型提高了运送效率，并降低了软管线带来的高损耗，及使用软管线的漏液风险。

技术领域

本实用新型涉及多台隔膜泵串接结构。

背景技术

生产过程中，各工序快速传送物料非常重要。改造前物料由单台隔膜泵进行作业输送，由于物料粘稠，每一罐在配料后需要3小时，才能达到下一工序储罐内，工人大量时间消耗在等料上，同时储罐占用严重。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供多台隔膜泵串接结构，包括储存罐一，储存罐一和储存罐二之间设多台隔膜泵；两两隔膜泵之间采用中间管连接；按物料传输方向，第二台以及往后的隔膜泵的侧边设止回阀，止回阀两侧分别通过管道与隔膜泵的进料球阀和出料球阀连接，实现中间管的压力释放。

进一步的，中间管为硬管线。

本实用新型提高了运送效率，并降低了软管线带来的高损耗，及使用软管线的漏液风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型止回阀连接示意图。

图中，1. 储存罐一，2. 止回阀，3. 中间管，4. 隔膜泵，5. 储存罐二，6. 进料球阀，7. 管道，8. 出料球阀，9. 膜片，10. 吸料腔。

具体实施方式

如图1和2所示，多台隔膜泵串接结构，包括储存罐一1，储存罐一1和储存罐二5之间设多台隔膜泵4；两两隔膜泵4之间采用中间管3连接；中间管3为硬管线。按物料传输方向，第二台以及往后的隔膜泵4的侧边设止回阀2，止回阀2两端分别通过管道7与隔膜泵4的进料球阀6和出料球阀8连接，实现中间管3的压力释放。

本实用新型是一种物料传输方式，这种方式能够实现两台或者多台气动隔膜泵有效串接，对粘稠的物料进行输送，使之顺利输送到较远或者较高的地方。它提高物料的传送速度，进而提高生产效率。气动隔膜泵，由于它使用空气作动力，比起电动泵，更加安全、使用灵活、容易维修，广泛的应用于各种特定场所，如防爆场所，易受潮、易腐蚀场所。单台单独使用，输送比较粘稠的液体物料时效率很低，通过在第二台，或者后一台并联接入单向阀，将多台串接，以接力的方式传送，大大提高传送速度。

改造前由单台隔膜泵4进行作业输送，改造后两台隔膜泵4串接，同一管道运送时间只用一小时。改造过程：期初直接将两台隔膜泵4用硬管线串接，发现隔膜泵4不能正常运行，分析原因，由于隔膜泵4的原理是通过气动阀门，作用膜片9左右运动，使得吸料腔10变化进行吸附，通过进料球阀6和出料球阀8作用使之定向推送到出料口一侧，使用硬管线连接两个泵，由于相邻两个隔膜泵4的膜片9动作的不同步，而中间管3容积一定，使球阀开关受到一定的限制，两个泵相互影响，致使效率降低。于是将中间管3改为软管线，通过软管线塑形进行缓冲，效率一下大增。但是软管线由于受到高低压的变换冲击，很快就会漏。软管线价格不菲，造成了相当大的浪费。后来在侧方加上止回阀2，作为缓冲，中间管3线替换成硬管线，代替软管线，起到了很好的效果。前一台隔膜泵4加压时，如果后一台也在加压，后一台隔膜泵4进料球阀6处于关闭状态，中间管3的压力可以通过止回阀2进行释放。保证两台隔膜泵4都能正常运行。本次改造，提高了运送效率，降低了软管线带来的高损耗，及使用软管线的漏液风险。