[实用新型]一种用于焊接薄金属板的弹性压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焊接薄金属板的弹性压紧装置，属于薄板焊接技术领域，包括底板，所述底板顶部的四角处皆设置有套管，所述套管的顶部皆设置有贯穿至套管内部顶端的套杆，所述套杆靠近套管的一侧皆设置有限位块，所述限位块的底部皆设置有弹簧，且弹簧皆位于套管的内部，所述套杆的顶部皆设置有支撑板，所述套管远离套杆的一侧皆设置有与支撑板相匹配的滑槽。本实用新型通过支撑板对弹簧进行压紧，使压板和橡胶软垫与底板缓缓分离，将薄板放置在底板上，然后松开对支撑板的力度，使支撑板在弹簧的作用下复位，且通过电动伸缩杆代替人力对支撑杆和支撑板施加拉力，从而解放了人工劳动力，起到了自动压紧的效果，提高了工作效率，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及薄板焊接技术领域，具体为一种用于焊接薄金属板的弹性压紧装置。

背景技术

薄板又叫薄金属板，是一种宽度与厚度之比很大的扁平断面金属板材，且薄板在使用的过程中通常会遇到焊接的情况，现有的薄板在焊接时一般采用螺栓和弹簧进行夹持固定，然而这种方法每次更换薄板都需要重复拧紧或拧松螺栓，从而增加了工作的难度，且在对薄板进行夹紧固定时，一般都需要工作人员辅助完成，不能起到自动压紧的效果，从而降低了工作效率，且增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的薄板在焊接时一般采用螺栓和弹簧进行夹持固定，然而这种方法每次更换薄板都需要重复拧紧或拧松螺栓，从而增加了工作的难度，且不能起到自动压紧的效果，从而降低了工作效率，且增加了人工成本的问题，提供一种用于焊接薄金属板的弹性压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接薄金属板的弹性压紧装置，包括底板，所述底板顶部的四角处皆设置有套管，所述套管的顶部皆设置有贯穿至套管内部顶端的套杆，所述套杆靠近套管的一侧皆设置有限位块，所述限位块的底部皆设置有弹簧，且弹簧皆位于套管的内部，所述套杆的顶部皆设置有支撑板，所述套管远离套杆的一侧皆设置有与支撑板相匹配的滑槽，每两组所述支撑板的相邻位置处皆设置有支撑杆，所述支撑杆外侧的中间位置处皆套接有套环，所述底板顶部的两侧皆设置有安装座，所述安装座的顶部皆安装有电动伸缩杆。

优选地，两组所述电动伸缩杆的顶部皆通过固定块与套环固定连接，且电动伸缩杆与底板的夹角皆为45°。

优选地，所述支撑杆通过螺栓和螺纹孔的相互配合与支撑板可拆卸连接。

优选地，所述支撑板皆通过滑槽与套管滑动连接。

优选地，所述套杆远离套管的一侧皆设置有压板，所述压板的底部皆设置有橡胶软垫。

优选地，所述套管和套杆皆呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过向套管的一侧拨动支撑杆，使支撑杆带动支撑板在滑槽内移动，同时支撑板对弹簧进行压紧，使压板和橡胶软垫与底板缓缓分离，将薄板放置在底板上，然后松开对支撑板的力度，使支撑板在弹簧的作用下复位，并使压板和橡胶软垫与薄板接触，通过弹簧的弹力对薄板进行压紧，从而降低了工作的难度，且通过电动伸缩杆代替人力对支撑杆和支撑板施加拉力，从而解放了人工劳动力，且起到了自动压紧的效果，提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型A的放大图。

图中：1、底板；2、套管；3、套杆；4、压板；5、橡胶软垫；6、限位块；7、弹簧；8、滑槽；9、支撑板；10、支撑杆；11、螺栓；12、套环；13、固定块；14、安装座；15、电动伸缩杆。

具体实施方式