[实用新型]一种气旋除尘除雾器外筒体定位工装

说明书

本实用新型公开了一种气旋除尘除雾器外筒体定位工装包括圆柱形拉杆，拉杆的一端固定设置有圆形压板；拉杆上套设有滚珠导套，滚珠导套外可拆卸套设有固定安装套，固定安装套的边缘设置有安装法兰；压板与固定安装套之间的滚珠导套上可拆卸套设有外筒体固定套，所述外筒体固定套由柔性材料制成；还包括用于驱动拉杆往复运动的拉杆驱动机构。本实用新型采用柔性材料制作外筒体固定套，使除尘除雾器外筒体与外筒体固定套之间由松配合逐渐过渡到紧配合，从而完成对外筒体的定位，不但快速准确，而且不会对除尘除雾器外筒体的表面造成损伤；对不同内径和长度的外筒体，只需更换相应外径和长度的外筒体固定套即可，适用性强。

技术领域

本实用新型属于除尘除雾器加工设备技术领域，尤其涉及一种气旋除尘除雾器外筒体定位工装。

背景技术

气旋除尘除雾器是目前去除燃煤机组湿法脱硫的烟气中粉尘颗粒及液滴的一种常用的设备，其工作原理是利用吸收塔内烟气的动能，使烟气经过气旋器时在气旋器的叶片与气旋筒壁产生气液撞击使烟气中的细小液滴、细微粉尘颗粒、气溶胶等微小颗粒物互相碰撞团聚凝聚成大液滴，大液滴再被气旋筒体表面液膜捕获达到去除微小颗粒物的净化目的。

在实际工程应用中，通常是多个气旋外筒体之间并联排列，气旋筒体内的旋流子串联排列。在气旋除尘除雾器的生产过程中，需要对气旋外筒体进行一些加工，比如外筒体的切割，表面的打磨，外筒体之间的焊接等。但由于气旋外筒体一般采用聚丙烯塑料材质，在加工过程中通常需要借助专用的固定设备进行定位，但这些设备结构复杂，成本较高，并且不能适用于不同的直径和长度的气旋外筒体，操作不当气旋外筒体的表面会受到损伤。

为了解决现有技术中存在的上述问题，我们提出一种气旋除尘除雾器外筒体定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建构简单、设计巧妙、不会划伤外筒体、适用性强的气旋除尘除雾器外筒体定位工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气旋除尘除雾器外筒体定位工装包括圆柱形拉杆，拉杆的一端固定设置有圆形压板；拉杆上套设有滚珠导套，滚珠导套外可拆卸套设有固定安装套，固定安装套的边缘设置有安装法兰；压板与固定安装套之间的滚珠导套上可拆卸套设有外筒体固定套，所述外筒体固定套由柔性材料制成，所述压板的外径大于外筒体固定套的外径；还包括用于驱动拉杆往复运动的拉杆驱动机构。

优选的，所述拉杆驱动机构为气缸或液压油缸，气缸或液压油缸的活塞杆与拉杆的外端连接。

优选的，所述外筒体固定套的材质为橡胶。

优选的，所述压板上与外筒体固定套相对的内表面上设置有第一保护层；所述固定安装套上与外筒体固定套相对的内表面上设置有第二保护层。

优选的，所述第一保护层和第二保护层的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计巧妙，采用柔性材料制作外筒体固定套，通过压板对外筒体固定套的挤压，使除尘除雾器外筒体与外筒体固定套之间由松配合逐渐过渡到紧配合，从而完成对外筒体的定位，不但快速准确，而且不会对除尘除雾器外筒体的表面造成损伤；对不同内径和长度的外筒体，只需更换相应外径和长度的外筒体固定套即可，适用性强。

附图说明

图1为按照本实用新型的气旋除尘除雾器外筒体定位工装的一优选实施例的结构示意图。

图中：1、拉杆；2、固定安装套；3、安装法兰；4、外筒体固定套；5、压板；6、滚珠导套；7、第一保护层；8、第二保护层。

具体实施方式

下面将结合附图描述本实用新型的一个优选实施例，对本实用新型一优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。