[实用新型]一种臭氧除氰装置

说明书

本实用新型公开了一种臭氧除氰装置，其特征在于，包括槽体部、桥架部、传动部、汽水分离装置、臭氧浓度分析仪、排矿装置、搅拌部、臭氧曝气装置、第一盖板；所述槽体部包括槽体、稳流板、充气管、给矿管、假底、放矿口；所述搅拌部包括竖轴、上叶轮及下叶轮；所述臭氧曝气装置包括臭氧分配器、陶瓷微孔过滤板及滤板支架，若干个扇形的陶瓷微孔过滤板对称布置，组成一个圆形的曝气盘，本实用新型结构简单，运转可靠，操作简单，处理效果好、效率高，清洁环保，便于安装更换，经济实用，反应充分。

技术领域：

本实用新型涉及尾矿氰化物治理技术领域；尤其涉及一种臭氧除氰装置。

背景技术：

目前，有色金属矿物提取金银铜多采用氰化浸出工艺，尾矿中含有大量氰化物。氰化物是毒性很大的化学品，不论在城市还是偏远山区，含氰废水排放都必须严格按照国家环保局制定的排放标准控制其排放浓度，否则将对人、畜及自然环境造成危害。2018年1月1日起实施的“环境保护税法”规定，危险固废的税额为1000元/吨，而氰化尾矿被列为危险固废，这对应用氰化浸出工艺的选矿厂造成了极大经济压力，因此尾矿破氰势在必行，传统的破氰工艺主要有酸化法、氯化法、因科法、 双氧水氧化法、电解氧化法等，而这些破氰工艺或者处理费用太高，或者反应后造成二次污染。针对这种现状，研发一种节能环保、成本低、自动化程度高，除氰效果好的新型破氰装置具有重要意义。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种臭氧除氰装置。

本实用新型提供的技术方案如下：一种臭氧除氰装置，其特征在于，包括槽体部、桥架部、传动部、汽水分离装置、臭氧浓度分析仪、排矿装置、搅拌部、臭氧曝气装置、第一盖板，槽体部与桥架部及第一盖板焊接组成封闭容器，桥架部上连接传动部，传动部连接搅拌部，第一盖板上开孔与汽水分离装置的管路连接，汽水分离装置连接臭氧浓度分析仪；

所述槽体部包括槽体，槽体内壁上四周均布有稳流板，充气管位于稳流板背侧，槽体连接给矿管，给矿管倾斜方向进入槽体内，槽体底部设有假底，槽体下部设有放矿口，槽体壁板上部开槽体溢流口，槽体溢流口处连接排矿装置；

所述搅拌部包括竖轴，竖轴上分布上叶轮及下叶轮，叶轮采用四叶可拆卸式折叶桨，叶片均布，上叶轮与下叶轮周向位置互差45°，上叶轮及下叶轮均顺时针旋转，上叶轮通过导向键调整上下高度；

所述臭氧曝气装置由与充气管相连的臭氧分配器、陶瓷微孔过滤板及滤板支架组成，滤板支架上设有若干个陶瓷微孔过滤板，每个陶瓷微孔过滤板均为扇形板，呈对称布置，组成一个圆形的曝气盘，每个陶瓷微孔过滤板与臭氧分配器之间均通过软管连接，臭氧分配器连接在槽体部的假底上，并用盖板密封。

进一步地，所述的陶瓷微孔过滤板为12个，每个陶瓷微孔过滤板均为扇形板，扇形圆心角为30°。

进一步地，所述的排矿装置包括排矿箱，排矿箱连接在槽体部上，排矿箱的排矿溢流口位于槽体壁板上部所开的槽体溢流口位置处，排矿箱上端开口由第五盖板进行密封，排矿箱下端有两个外接管路的排矿口，每个排矿口内均设有锥阀，排矿量的大小由锥阀控制，排矿箱内设有提升轴，提升轴上端伸出排矿箱外并连接手轮，提升轴与第五盖板之间采用填料密封环进行密封；固定架、手轮、提升轴、锥阀组成锥阀组件。

进一步地，所述的桥架部包括主梁，主梁上铺设第二盖板、第三盖板、第四盖板，第二盖板及第四盖板上开检修口，中心位置焊接密封座，桥架部采用全封闭式设计。

进一步地，所述的传动部包括支撑架、具有变频调速功能的变频电机、减速机，变频电机通过第一联轴器与减速机相连，变频电机与减速机固定于支撑架上，减速机通过第二联轴器连接轴承部的主轴一端，轴承部的主轴另一端通过上法兰与搅拌部连接，密封装置安装在轴承部的主轴上，用螺栓固定在密封座上，支撑架下连接支座，支座通过螺栓连接固定于桥架部上。

进一步地，所述的槽体下部开设检修人孔。