[实用新型]一种大型无尘粉碎机生产线

说明书

本实用新型公开了一种大型无尘粉碎机生产线，包括螺旋加料斗、螺旋分配器、粉碎机、第一旋风分离器、分料杆、螺旋分料器、连接管、缓冲料仓、调节阀、连接座、第二旋风分离器、弯管、第一调节风口、主料管、第二调节风口、关风机、布袋除尘器、引风机和集合收料旋风，该一种大型无尘粉碎机生产线，通过在第一旋风分离器下方设置了螺旋分料器，使用过程中螺旋分料器利用分料杆对物料进行均匀出料，达到了出料均匀、提升布袋除尘器处理效果的优点，通过在各个第二旋风分离器侧旁集中设置了集合收料旋风，使得物料经集合收料旋风收料，增强收料效率的同时转料效高保证了无尘效果，达到了物料集合转料效果好、方便、快捷、无尘的优点。

技术领域

本发明涉及无尘粉碎机相关领域，具体来讲是一种大型无尘粉碎机生产线。

背景技术

无尘粉碎机生产线是利用粉碎机配合旋风分离器及其他机组进行粉碎处理的流水生产线，其运用较为广泛，无尘粉碎机在对物料进行粉碎的时候，需要先将其粉碎成较大的颗粒状态，然后再将其粉碎成更小的颗粒，以此类推，直到粉碎到需要的颗粒大小为止，由于分级粉碎后，出料转移到布袋除尘器中不均匀，容易导致布袋除尘单次处理量较大，增加处理负担，处理效果较差，容易损坏布袋除尘器，维修麻烦且维修成本较高，且与布袋除尘器并排布置的粉碎机组在均匀出料的前提下，不集合除尘处理，容易造成资源浪费，在旋风分离器处理后缺少集合旋风对物料集中收料，使得转移物料速度较慢的同时，增加尘体贴附在物料的可能性，现有无尘粉碎机生产线存在以下缺点：

1、无法三螺旋均匀出料到布袋除尘器中 ，导致布袋除尘器处理效率低；

2、无法集合粉碎机粉碎出的均匀物料进行共同布袋除尘，导致布袋除尘资源浪费；

3、无法实现集合旋风对物料集中收料，导致物料转速度慢，防尘效果降低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种大型无尘粉碎机生产线。

本发明是这样实现的，构造一种大型无尘粉碎机生产线，该装置包括螺旋加料斗、螺旋分配器、粉碎机、驱动电机、底台、传输管、长管、分接管、第一旋风分离器、分料杆、螺旋分料器、连接管、缓冲料仓、调节阀、连接座、第一分台、第二分台、第三分台、第二旋风分离器、弯管、第一调节风口、主料管、第二调节风口、关风机、布袋除尘器、引风机和集合收料旋风，所述螺旋加料斗底端固定安装于螺旋分配器上，所述螺旋分配器底端与粉碎机内部贯通安装，所述粉碎机与驱动电机传动连接，所述驱动电机底端锁固安装于底台左侧顶端面上，所述底台内部水平贯通安装有传输管，所述传输管右侧与长管密封连接，所述长管右侧贯通安装于第一旋风分离器顶端左侧面上，所述第一旋风分离器顶端通过分接管与引风机贯通连接，所述分料杆外表面转动安装于螺旋分料器上，所述螺旋分料器底端设有三个分口，并且分口上均贯通安装有连接管，所述连接管上设有调节阀，所述连接管底端与缓冲料仓贯通连接，所述缓冲料仓通过连接座与第一分台右侧顶端组合连接，所述第一分台、第二分台、第三分台的安装间距相同，所述第一分台、第二分台、第三分台安装位置平齐设置，所述第二旋风分离器通过管路与第三分台贯通连接，所述弯管与布袋除尘器底端侧面密封插接，所述弯管上设有第一调节风口，所述第二旋风分离器底端通过主料管与关风机贯通连接，所述关风机顶端锁固安装于布袋除尘器底端，所述关风机上设有第二调节风口，所述集合收料旋风与第二旋风分离器贯通连接。

优选的，所述分料杆为螺旋状蛟龙杆，并且盘曲半径相等，所述螺旋分料器右侧设有分料筒，并且分料筒内转动安装有分料杆。

优选的，所述缓冲料仓共设有三个，并且其尺寸大小均相同。

优选的，所述第二旋风分离器共设有三个，并且第二旋风分离器均与缓冲料仓适配连接。

优选的，所述第二旋风分离器、第一旋风分离器下均分别装设有与关风机相同规格大小的关风机。