[实用新型]一种自动物流输送线

权利要求书

1.一种自动物流输送线，其特征在于：包括，

输送组件；

输送组件前端左部与控制器螺栓连接，控制器右端设置有电源线；

输送组件前后两端左部与集中装置焊接；

输送组件底端前后两部与底架焊接，底架底端与支脚焊接，底架内侧左端与清理装置焊接；

输送组件顶端右部与作业组件焊接。

2.根据权利要求1所述的一种自动物流输送线，其特征在于：所述集中装置包括下固定板、第二驱动电机、上固定板、转动杆、夹杆、轴杆和转动轮，所述下固定板顶端中部与第二驱动电机螺栓连接，所述第二驱动电机顶端中部与转动杆固定插接，所述转动杆贯穿上固定板顶底两端中部，并且转动杆通过轴承与上固定板转动连接，所述转动杆右端上下两部与夹杆焊接，所述轴杆顶底两端与夹杆焊接，所述轴杆贯穿转动轮顶底两端中部，并且轴杆通过轴承与转动轮转动连接，所述输送组件左端前后两部由上至下分别与上固定板和下固定板焊接。

3.根据权利要求1所述的一种自动物流输送线，其特征在于：所述清理装置包括外壳、檐框、内座、收集箱、拉手、第二支撑板、第二驱动电机、第一转动轴、第一转动杆、第二转动轴、第二转动杆、第三转动轴、滑座、固定座、电动推杆、安装板、清理刷、导套、导杆和限位环，所述外壳顶端外围与檐框焊接，所述外壳内壁底端与内座焊接，所述收集箱外围底端与内座活动连接，所述收集箱贯穿外壳左端中下部，并且外壳与收集箱活动连接，所述收集箱左端中部与拉手螺栓连接，所述外壳左端中下部与第二支撑板焊接，所述第二支撑板顶端中部与第二驱动电机螺栓连接，所述第一转动轴贯穿外壳左端，并且第一转动轴通过轴承与外壳转动连接，所述第二驱动电机后端中部与第一转动轴固定插接，所述第一转动杆底端与第一转动轴转动连接，所述第二转动轴顶底两端分别设置有第二转动杆和第一转动杆，并且第一转动杆通过第二转动轴与第二转动杆转动连接，所述第二转动杆前端与第三转动轴转动连接，所述第三转动轴固定嵌入滑座左端中部，并且第三转动轴通过轴承与滑座转动连接，所述外壳内壁右上部与固定座螺栓连接，所述滑座右端与固定座滑动连接，所述滑座顶端中部与电动推杆螺栓连接，所述安装板底端中部与电动推杆螺栓连接，所述清理刷固定嵌入安装板顶端，所述滑座顶端前后两部与导套焊接，与安装板底端与导杆焊接，所述导套内壁与导杆活动连接，所述导杆底端与限位环焊接，所述外壳前后两端与底架焊接。

4.根据权利要求1所述的一种自动物流输送线，其特征在于：所述输送组件包括基座、转动辊、传送带、第一驱动电机和第一支撑板，所述基座内侧设置有转动辊，并且转动辊前后两端通过轴承与基座转动连接，所述传送带内壁设置有转动辊，并且转动辊与传送带转动连接，所述第一驱动电机与转动辊固定插接，所述第一驱动电机底端与第一支撑板螺栓连接，所述基座前端左部与第一支撑板焊接。

5.根据权利要求4所述的一种自动物流输送线，其特征在于：所述作业组件包括工作台、支架、放置板、灯架，所述基座前后两端右部与工作台焊接，所述基座顶端右部与支架焊接，所述支架上端中部与放置板焊接，所述支架前后两部与灯架焊接。

6.根据权利要求3所述的一种自动物流输送线，其特征在于：所述滑座后端中部设置有滑条，固定座前端中部设置有滑槽，并且滑槽内壁与滑条外表面相互嵌合。

7.根据权利要求3所述的一种自动物流输送线，其特征在于：所述导套内壁上端设置有挡环，并且限位环外径大于挡环内径5mm。

8.根据权利要求3所述的一种自动物流输送线，其特征在于：所述第一转动杆长度为固定座的二分之一。