[实用新型]一种新型铝箔轧机的套筒返回装置

说明书

一种新型铝箔轧机的套筒返回装置，包括机架和设置在机架上输送机构、驱动机构、控制机构，机架为双排机架，输送机构包括主动链轮、从动链轮、传送链，主动链轮和从动链轮分别活动设置在机架两端，主动链轮和从动链轮上均设置传送链，传送链上均设有托盘，机架两侧传送链上的托盘呈对称设置，主动链轮的相对一侧分别传动设置有一个传动轴，并通过所述传动轴与驱动机构进行连接；驱动机构包括安装支座、驱动电机、双轴减速箱，安装支座设置在机架一端，驱动电机固定设置在安装支座上，且驱动电机的主轴与双轴减速箱传动连接，双轴减速箱两侧的输出轴分别与两个传动轴传动连接。避免了由于一个工位的损坏，引起整个套筒返回装置的工作停止。

技术领域

本实用新型属于铝箔加工设备技术领域，具体涉及一种新型铝箔轧机的套筒返回装置。

背景技术

铝箔轧机主要用于铝箔轧制、加工与精炼的一套铝行业机械设备。套筒返回装置是铝箔轧机上的一种辅助装置，通过卸套筒装置将开卷机上的空套筒卸下，再通过传送导轨运输至卷取机下方，最后通过上套筒装置安装到卷取机上。如图1所示，现有的套筒返回装置由油缸、固定工位、步进工位三部分组成。在工作中，油缸带动连杆摆动，带动步进工位。向前移动。把套筒移动一个工位，重新放在固定工位上。以此往复，把套筒移动到卷取机一侧。这种套筒返回方式，对每一个工位，都要求能够正常工作，才能实现套筒返回，若是有一个工位产生故障将导致整个返回装置停止工作，因此这种方式对每个工位距离都有精度要求。加工、维护成本比较高，而且速度慢、影响整体工作效率。因此需要一种新型套筒返回装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种新型铝箔轧机的套筒返回装置。

具体的技术方案如下：

一种新型铝箔轧机的套筒返回装置，设置在开卷机与卷取机之间，且所述开卷机一侧设置有卸套筒装置，所述卷取机一侧设置有上套筒装置，套筒返回装置包括机架和设置在机架上输送机构、驱动机构以及控制机构，所述机架为双排机架，机架之间连接设置有多个横梁, 所述横梁底部均设置有支撑架；

所述输送机构包括主动链轮、从动链轮、传送链，所述主动链轮和从动链轮共为两组，每组主动链轮和从动链轮均分别活动设置在机架两端，每组主动链轮和从动链轮上均设置所述传送链，所述传送链上均排列设置有多个用于支撑套筒的托盘，且位于机架两侧传送链上的托盘均呈对称设置，实现了套筒两端放置在机架两侧的托盘上，两个所述主动链轮的相对一侧分别传动设置有一个传动轴，并通过所述传动轴与所述驱动机构进行连接；

所述驱动机构包括安装支座、驱动电机、双轴减速箱，所述安装支座设置在机架一端，位于所述主动链轮之间，所述驱动电机固定设置在安装支座上，且驱动电机的主轴与所述双轴减速箱传动连接，所述双轴减速箱两侧的输出轴分别与两个所述传动轴传动连接；

所述控制机构包括控制器、变频器、编码器、第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关，所述编码器设置在变频电机的后端，且编码器的输入轴嵌入到驱动电机中并与驱动电机的主轴连接，所述变频器固定设置在安装支座的一端，且变频器与所述驱动电机电连接，所述控制器固定设置在安装支座的一侧，且控制器分别与所述变频器和编码器电连接，所述第一接近开关和第二接近开关均固定设置机架的一端，且第一接近开关的检测端对应托盘的侧壁，第二接近开关的检测端对应托盘上的套筒的侧壁，所述第三接近开关固定设置在机架的另一端，且第三接近开关的对应托盘上的套筒的侧壁，所述第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关、第四接近开关均与所述控制器电连接。

进一步的，所述第一接近开关和第二接近开关位于上套筒装置的位置处，所述第三接近开关位于卸套筒装置的位置处。

进一步的，所述第二接近开关设置于第一接近开关的上端。

进一步的，所述托盘的截面呈V型结构，且托盘通过螺栓螺母固定在所述传送链上，并随着传送链在机架上移动。

进一步的，所述传送链为滚子链。