[实用新型]一种芳杂环高分子薄膜分条机

说明书

本实用新型公开了一种芳杂环高分子薄膜分条机，包括平行设置的切割辊和支撑辊，所述切割辊沿长度方向设有一列间隔设置的环形刀片，支撑辊设有与环形刀片对应的环形刀槽；所述切割辊沿与支撑辊相对的一侧设有辅助辊，所述辅助辊设有与环形刀片对应的环形清理槽，所述环形清理槽的槽壁设有若干径向的清理条；所述辅助辊的内部设有冷却风腔，冷却风腔与冷风系统连通，所述环形清理槽的槽壁设有若干风孔，风孔与冷却风腔连通。本方案的薄膜分条机在切割辊的位置设置有辅助辊，辅助辊可对切割辊的刀片进行连续在线清理和冷却，保持刀片清洁和温度正常，因此可以保证分条机的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及芳杂环高分子薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种芳杂环高分子薄膜分条机。

背景技术

芳杂环高分子薄膜材料是一种主链中含有重复的杂环结构的一类聚合物，其性能优异，使用广泛。在芳杂环高分子薄膜生产流程中，为了使薄膜产品能够满足使用需求，往往需要使用相应的设备对薄膜的形状和尺寸进行加工，比如在需要将薄膜分切成条状时，则需要使用分条机对薄膜进行分切加工。分条机的刀片在对薄膜进行切割时，可能会吸附碎屑或者杂质，并发热。如果不及时对刀片进行清理和冷却，会影响切割质量，导致分条后的薄膜边缘不平整。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种芳杂环高分子薄膜分条机，包括平行设置的切割辊和支撑辊，所述切割辊沿长度方向设有一列间隔设置的环形刀片，支撑辊设有与环形刀片对应的环形刀槽；所述切割辊沿与支撑辊相对的一侧设有辅助辊，所述辅助辊设有与环形刀片对应的环形清理槽，所述环形清理槽的槽壁设有若干径向的清理条；所述辅助辊的内部设有冷却风腔，冷却风腔与冷风系统连通，所述环形清理槽的槽壁设有若干风孔，风孔与冷却风腔连通。

进一步的，所述辅助辊和切割辊的转动方向相同。

进一步的，所述清理条为海绵条。

进一步的，所述风孔间隔设置在相邻的清理条之间。

本实用新型的有益点在于：本方案的薄膜分条机在切割辊的位置设置有辅助辊，辅助辊可对切割辊的刀片进行连续在线清理和冷却，保持刀片清洁和温度正常，因此可以保证分条机的加工质量，防止出现分条后的薄膜边缘不平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助辊的结构示意图；

图3为本实用新型中风孔的分布示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种芳杂环高分子薄膜分条机，其结构包括平行设置的切割辊1和支撑辊2，切割辊1和支撑辊2设置在放卷辊4和收卷辊5之间，放卷辊放出的宽幅薄膜沿切割辊1和支撑辊2之间通过。切割辊1沿长度方向设有一列间隔设置的环形刀片6，支撑辊2设有与环形刀片对应的环形刀槽7；薄膜由收卷辊牵引，经过刀片切割，分割成条。本方案的改进之处是，在切割辊1沿与支撑辊2相对的一侧设有辅助辊3，辅助辊3设有与环形刀片对应的环形清理槽8，环形清理槽的槽壁设有若干径向的清理条9，清理条应采用柔性材质，在刀片转动时，对刀片表面进行擦拭；辅助辊3的内部设有冷却风腔10，冷却风腔与冷风系统连通，辅助辊3的冷却风腔与冷风系统的供风管具体采用旋转接头11实现连接。环形清理槽的槽壁设有若干风孔12，风孔12与冷却风腔10连通。冷风系统提供温度5-10度左右的冷风，对刀片表面进行冷却，防止刀片表面温度升高。