[实用新型]一种模具的下拉楔块式液压夹紧装置

说明书

本实用新型涉及一种模具的下拉楔块式液压夹紧装置，由底座、前后挡块、楔垫板、楔压块、挡板、螺栓及下拉楔块机构组成。下拉楔块机构由液压缸体、碟簧、倒梯形楔块、垫块、压块等组成。采用本实用新型，夹紧时液压缸上部进油，推动活塞向下带动倒梯形楔块向下，楔压块向后推动模具到后挡块处定位并压紧，液压缸内碟簧辅助夹紧防止液压失效时模具前侧松动；后挡块上设置挡板防止液压失效时模具后侧跳动。松开时液压缸底部进油，推动活塞向上带动倒梯形楔块向上并使螺栓与压块分离，抽出压块并抬起倒梯形楔块后，移开楔压块，即可进行换模。本实用新型结构科学，操作简便。本实用新型可实现液压锁紧、快速换模效果，适用于各种类似结构的模具。

技术领域

本实用新型涉及一种液压夹紧装置，具体涉及一种模具的下拉楔块式液压夹紧装置。

背景技术

目前，国内模具与底座的锁紧方式仍有大部分采用“键与键槽配合定位、螺栓紧固”的方式，这种方式在模具处于长期运动的工作状态中，螺栓容易松开，导致模具未夹紧致使产品出现质量问题，未避免这种问题，需要定时暂停工作，耗费人工检查螺栓的松紧程度，降低了生产效率。此种锁紧方式在更换模具时，需要松开所有固定螺栓，换好模具后又要紧固所有螺栓，工作重复量大，耗时耗力。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构科学，操作简便，可避免螺栓松开、减少换模时间、提高生产效率的下拉楔块式液压夹紧装置。

本实用新型的实现方式为：一种模具的下拉楔块式液压夹紧装置，下拉楔块机构的液压部分固定在底座内，夹紧部分位于底座上；夹紧部分两边分别由左侧楔垫板、夹模具的右侧楔压块定位，左侧楔垫板外有前挡块，前挡块、左侧楔垫板由螺栓一、二固定在底座上；夹模具后侧的压板、后挡块分别由螺栓四、三固定在底座上；

所述下拉楔块机构的液压缸体内有活塞、放置碟簧的碟簧底座，液压缸体的缸体盖板由螺栓五固定在底座上；垫块置于倒梯形楔块下部，U型压块置于倒梯形楔块上部，螺栓六贯穿U型压块、倒梯形楔块和垫块，并旋入活塞顶部；液压缸体有上、下油口，上、下油口分别与底座上所开上、下油孔相通。

采用本实用新型，夹紧时液压缸上部进油，推动活塞向下带动倒梯形楔块向下，右侧楔压块向后推动模具到后挡块处定位并压紧，液压缸内碟簧辅助夹紧防止液压失效时模具前侧松动；后挡块上设置压板防止液压失效时模具后侧跳动。松开时液压缸底部进油，推动活塞向上带动倒梯形楔块向上并使螺栓与压块分离，抽出压块并抬起倒梯形楔块后，移开右侧楔压块，即可进行换模。

本实用新型结构科学，操作简便。本实用新型避免了模具在长期工作状态中螺栓松开的问题，不仅为锻件质量的稳定性提供了保证，还能减少更换模具的时间，降低人工耗费，提高生产效率。

本实用新型可实现液压锁紧、快速换模效果，适用于各种类似结构的模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的结构俯视图，

图3为本实用新型的下拉楔块机构结构示意图，

图4为本实用新型模具处于夹紧状态时的状态图，

图5为本实用新型模具处于松开状态时的状态图，

图6为本实用新型倒梯形楔块处于最高点时的状态图。

具体实施方式

下面参照附图详述本实用新型。

参照图1、2，一种模具的下拉楔块式液压夹紧装置，其下拉楔块机构6的液压部分固定在底座1内，夹紧部分位于底座上，夹紧部分两边分别由左侧楔垫板5、夹模具12的右侧楔压块7定位，左侧楔垫板外有前挡块2，前挡块、左侧楔垫板由螺栓一、二固定在底座上；夹模具后侧的压板10、后挡块8分别由螺栓四11、螺栓三9固定在底座上。