[实用新型]一种冷却润滑液自动补给装置

说明书

本实用新型公开了一种冷却润滑液自动补给装置，包括壳体，所述壳体顶端设置有进油仓，所述进油仓底部设置有若干个进油装置，且所述进油仓顶部一端设置有进油管道，所述壳体底部设置有底板，所述底板底部设置有腔体，且所述底板的底部一端穿插设置有出油管道，所述出油管道于所述腔体内部和油缸连接，所述油缸内设置有与所述油缸相配合的活塞，且所述油缸远离所述活塞的一侧设置有输油管道，所述输油管道贯穿所述壳体与所述油缸连接，所述输油管道顶端与进油管道相连。有益效果：通过设置输油管道，从而使得工作时冷却润滑液可以循环利用，设置有回收管道，从而使得停止工作时冷却液可回收利用，大大提高了资源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及铝热传输技术领域，具体涉及一种冷却润滑液自动补给装置，具体的说是一种铝板材进行分割时对分卷集机刀架的润滑，降温介质的补给装置。

背景技术

生产过程中，由于分卷机分料时需要不断给刀架的刀具加注冷却润滑液，原生产时通过加油挡板装置来实现，该装置是在一扁钢前段捆绑一块毛毡，生产时需要人工对其补充加油，弊端是加油不均匀，对操作人员有安全隐患，会造成安全事故，同时会失去对刀具的保养目的，同时刀具工作需要冷却润滑液持续注入，冷却润滑液不会被完全利用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种冷却润滑液自动补给装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种冷却润滑液自动补给装置，包括壳体，所述壳体顶端设置有进油仓，所述进油仓底部设置有若干个进油装置，且所述进油仓顶部一端设置有进油管道，所述壳体底部设置有底板，所述底板底部设置有腔体，且所述底板的底部一端穿插设置有出油管道，所述出油管道于所述腔体内部和油缸连接，所述油缸内设置有与所述油缸相配合的活塞，且所述油缸远离所述活塞的一侧设置有输油管道，所述输油管道贯穿所述壳体与所述油缸连接，所述输油管道顶端与所述进油管道相连；

其中，所述壳体内设置有刀架，所述刀架上设置有若干刀具。

进一步的，为了使冷却液对所述刀具进行润滑时更加均匀，从而使得润滑效果提升，所述进油装置上方镂空，所述进油装置顶端设置有盖板通过固定板固定在进油装置内壁上，所述盖板下方设置有阻集器，且所述进油装置的底部中间设置有进油口，所述进油口贯穿所述进油装置的底部。

进一步的，为了使得冷却润滑液可以回收利用，进而提高资源的利用率，所述活塞远离所述输油管道的一端设置有连杆，所述连杆远离所述活塞的一端设置有齿条，所述齿条内设置有与之相配合的齿轮，所述齿轮中间穿插设置有转轴，所述转轴的一端与电机连接，所述电机与控制器电连接。

进一步的，为了使得润滑效果更加充分，进而使得刀具更好冷却，所述进油装置均匀分布在所述刀具上方。

进一步的，为了使得所述刀具停止工作时，冷却润滑液可以回收，进而提高了资源利用率，所述输油管道下方设置有回收管道，所述回收管道贯穿所述壳体与并所述油缸相连。

进一步的，为了使得所述刀具工作时，冷却润滑液不从回收管道内流出，进而使得冷却润滑液可以回收利用，所述回收管道远离所述油缸的一端设置有油管盖。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置进油装置，从而使得刀架润滑更加充分，进而代替了人工，增加了工作效率，设置输油管道，从而使得冷却润滑液可以循环利用，进而加大了资源的利用率。

(2)通过设置回收管道，从而使得润滑结束后冷却润滑液可以回收，进而大大减少了资源的浪费，进而使得冷却润滑液被完全利用，进一步增加了资源的利用率。

附图说明