[实用新型]一种高精密钢球研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种高精密钢球研磨设备，包括操作台、顶板、电机一、下研磨盘、上研磨盘、电机二、研磨辊和输液泵，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立板上，所述的电机一设置在操作台背面上，在电机一上设置有传动轴一，所述的下研磨盘设置在传动轴一上，所述的上研磨盘设置在连接柱底端上，所述的电机二设置在顶板上。本实用新型将研磨桶内初次研磨后的精密钢球随研磨液经过出料管流入到下研磨盘与上研磨盘之间，旋转过程中的下研磨盘带动精密钢球移动，精密钢球在上研磨盘、下研磨盘上的研磨槽内滚动，对初次研磨后的精密钢球再次进行研磨处理，提高了精密钢球的研磨效率及研磨质量。

技术领域

本实用新型涉及高精密钢球加工技术领域，具体是一种高精密钢球研磨设备。

背景技术

在高精密钢球的加工过程中，为了提高高精密钢球的加工质量，需要对高精密钢球进行研磨处理，现有的高精密钢球研磨过程中多存在着研磨质量不佳、工作效率低的问题，如申请号为201821288388.X的专利公布了一种钢球研磨机，其解决了自动化程度低、工作效率低的问题，但其存在着不能对精密钢球进行两次研磨处理、钢球研磨难度大、精密钢球研磨质量不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有高精密钢球研磨装置存在的不能对精密钢球进行两次研磨处理、钢球研磨难度大、精密钢球研磨质量不高的问题，提供一种结构设计合理、能对精密钢球进行两次研磨处理、钢球研磨难度小、精密钢球研磨质量高的高精密钢球研磨设备。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种高精密钢球研磨设备，包括操作台、顶板、电机一、下研磨盘、上研磨盘、电机二、研磨辊和输液泵，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有立板，并在立板与立板之间设置有排料仓，将操作台与支架、立板通过焊接连接，提高了操作台与支架、立板支架的连接强度，增强研磨设备的结构强度，提高精密钢球在研磨过程中的稳定性，所述的顶板设置在立板上，在顶板上设置有贯穿顶板的进料管，在顶板背面上设置有研磨桶、连接柱，并在研磨桶底部垂直设置有出料管，将需要研磨的精密钢球经过进料管加入研磨桶内，电机二带动传动轴二及传动轴二上的研磨辊旋转，研磨辊对研磨桶内的精密钢球进行搅动研磨，研磨后的精密钢球从出料管排出，提高了工作效率，所述的电机一设置在操作台背面上，在电机一上设置有传动轴一，并将传动轴一竖向伸入排料仓内，将电机一通过螺栓安装在操作台上，提高电机一的安装效率及安装后的稳定性，增强电机一在工作过程中的稳定性，所述的下研磨盘设置在传动轴一上，所述的上研磨盘设置在连接柱底端上，将连接柱与顶板、上研磨盘之间通过焊接连接，提高上研磨盘的稳定性，增强精密钢球的研磨质量，所述的电机二设置在顶板上，在电机二上设置有传动轴二，并将传动轴二竖向伸入研磨桶内，将电机二通过螺栓安装在顶板上，提高电机二的安装效率及安装后的稳定性，增强电机二在工作过程中的稳定性，所述的研磨辊设置在传动轴二上，所述的输液泵设置在顶板上，在输液泵上设置有输液管，并将输液管穿过顶板伸入研磨桶内，在精密钢球研磨过程中，输液泵经过输液管向研磨桶内输入研磨液，通过研磨液能够降低精密钢球的研磨难度，也能够将精密钢球研磨过程中产生的碎屑随研磨液排出，提高了精密钢球的研磨效率及研磨质量。

优选地，所述的下研磨盘、上研磨盘上均开设有研磨槽，在上研磨盘上开设有上下贯穿上研磨盘的限位孔，并将研磨桶底部的出料管伸入限位孔内，电机一带动传动轴一及传动轴一上的下研磨盘旋转，研磨桶内初次研磨后的精密钢球随研磨液经过出料管流入到下研磨盘与上研磨盘之间，旋转过程中的下研磨盘带动精密钢球移动，精密钢球在上研磨盘、下研磨盘上的研磨槽内滚动，对初次研磨后的精密钢球再次进行研磨处理，提高了精密钢球的研磨效率及研磨质量。