[实用新型]一种专用切削平面夹具

说明书

本实用新型公开了一种专用切削平面夹具，其结构包括底座、固定块、第一滑槽、丝杆、把手、夹块和辅助固定装置，本实用新型通过在底座前后两端设置了辅助固定装置，通过旋转转壳使其垂直底座，然后滑动转壳，通过滑块沿着第二滑槽到合适的位置，然后挤压转块，将卡齿与齿槽分离，将活动件抽出到合适的高度后松开转块，由弹簧提供弹力将转块上的卡齿卡住齿槽，进行固定活动件，然后旋转转柄带动压块压紧工件进行固定，达到辅助固定，防止松动的效果。

技术领域

本实用新型涉夹具技术领域，具体涉及一种专用切削平面夹具。

背景技术

切削是使用用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，切削平面指的是通过刀具的切削刃某一选定点，与工件加工表面相切的平面称为切削平面，在切削平面的过程中通常会使用夹具进行固定工件，但现有的夹具仅通过两个夹块进行夹紧工件，当工件呈管状或者表面较为光滑时，切削过程中容易打滑松动，存在危险，且容易导致工件的损坏。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种专用切削平面夹具，解决了现有的夹具仅通过两个夹块进行夹紧工件，当工件呈管状或者表面较为光滑时，切削过程中容易打滑松动，存在危险，且容易导致工件的损坏的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种专用切削平面夹具，包括底座、固定块、第一滑槽、丝杆、把手、夹块和辅助固定装置，所述底座左端顶部设置有一体铸成的固定块，所述第一滑槽设置于底座顶部，所述丝杆外表面与底座右端设置的螺纹孔转动配合，所述丝杆右端与把手垂直焊接固定，所述夹块右端与丝杆转动连接，所述夹块底部与第一滑槽滑动配合，所述辅助固定装置设置于底座前后两端，所述辅助固定装置由转壳、滑块、第二滑槽、活动件、磁条、螺纹杆、转柄、压块、防滑凸块和自锁机构组成，所述转壳后端设置有一体铸成的滑块，且滑块外表面与第二滑槽间隙配合，所述活动件左端外表面与内部呈空心状的转壳间隙配合，所述活动件后端通过胶水与磁条粘接固定，所述螺纹杆外表面通过设置的外螺纹与活动件顶部设置的螺纹转动配合，所述转柄穿设于螺纹杆右端，所述压块右端与压块垂直转动连接，所述压块左端设置有均匀排列的防滑凸块，所述自锁机构设置于转壳前端，所述第二滑槽设置于底座前后两端。

进一步的，所述自锁机构由转块、卡齿、齿槽、弹簧和插销组成，所述转块右端后侧设置有卡齿，所述卡齿与齿槽内表面相互啮合，所述弹簧一端与转块焊接固定，另一点贴于转壳前端，所述转块中部通过插销与转壳转动配合。

进一步的，所述转壳外边缘设置有圆倒角，且底部左端为弧形。

进一步的，所述滑块沿着第二滑槽进行旋转的角度为：0-90度。

进一步的，所述滑块沿着第二滑槽进行滑动的距离为：0-20cm。

进一步的，所述转块沿着转壳进行旋转的角度为：0-20度。

进一步的，所述齿槽大小与卡齿大小一致。

进一步的，所述转壳的材质为：马氏体不锈钢。

进一步的，所述转块的材质为：钨钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：