[实用新型]圆盘制曲机的刮板装置

说明书

本实用新型公开了一种圆盘制曲机的刮板装置，包括固定基座及刮板，固定基座安装于一圆盘制曲机曲池上方，固定基座设有滑槽，滑槽呈T型，固定基座还包括两个固定板，两个固定板分布于滑槽两侧，固定板设有螺丝孔；刮板包括刮板主体、固形板及刮板连接体，刮板主体设有平滑缺口；刮板连接体及刮板主体滑动安装于滑槽内，固定板抵触于刮板并通过螺丝孔固定于固定基座；刮平曲料时，圆盘制曲机中圆盘自动转动，圆盘制曲机边缘过高的曲料会顺着刮板主体的板面向圆盘制曲机边缘移动，移动的曲料到达刮板的端部时，受到平滑缺口的作用，避免了人员在高温条件下进入到圆盘曲池内部进行操作，在一定程度上减小了对人员身体健康的伤害，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及酱油制曲领域，尤其涉及一种圆盘制曲机的刮板装置。

背景技术

目前，圆盘制曲机是用来培养酱油曲料的自动化曲池，为了确保曲料的生长正常，在曲料的培养过程中需经历1次进房操作和3次翻曲操作。在进房与翻曲后，圆盘边缘曲料高度会比中间曲料低5cm，大曲继续培养一段时间后，由于边缘曲料太薄会出现裂开漏风的问题，影响酱油曲料的正常生长，在传统的生产工艺中，为解决这一问题，操作人员会进入到圆盘制曲机培养室内部，进行人工耙平，每次需花费5-10min的时间，但在翻曲之后，圆盘培养室内温度一般在45℃左右，属于高温作业环境，对人体健康存在一定的危害，自动化程度低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种圆盘制曲机的刮板装置，其能解决自动化程度低的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种圆盘制曲机的刮板装置，包括固定基座及刮板，所述固定基座安装于一圆盘制曲机曲池上方，所述固定基座设有滑槽，所述滑槽呈T型，所述固定基座还包括两个固定板，两个所述固定板分布于所述滑槽两侧，所述固定板设有螺丝孔；所述刮板包括刮板主体、固形板及刮板连接体，所述固形板及所述刮板连接体与所述刮板主体固定连接，所述刮板主体设有平滑缺口；所述刮板连接体及所述刮板主体滑动安装于所述滑槽内，所述固定板抵触于所述刮板并通过所述螺丝孔固定于所述固定基座；刮平曲料时，圆盘制曲机中圆盘自动转动，圆盘制曲机边缘过高的曲料会顺着所述刮板主体的板面向圆盘制曲机边缘移动，移动的曲料到达所述刮板的端部时，受到所述平滑缺口的作用，曲料会自动填补至所述平滑缺口正下方的缝隙中，从而完成刮平曲料的操作。

进一步地，所述固定板设有刻度，所述刻度的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相同，所述滑槽平行于所述固定板。

进一步地，所述固定板贴合于所述固定基座。

进一步地，所述固定板平行于所述滑槽。

进一步地，所述刮板连接体与所述刮板主体呈60°-80°。

进一步地，所述刮板连接体与所述刮板主体呈70°。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

刮平曲料时，圆盘制曲机中圆盘自动转动，圆盘制曲机边缘过高的曲料会顺着所述刮板主体的板面向圆盘制曲机边缘移动，移动的曲料到达所述刮板的端部时，受到所述平滑缺口的作用，曲料会自动填补至所述平滑缺口正下方的缝隙中，从而完成刮平曲料的操作。自动化程度高，在曲料进入圆盘制曲机曲池后，操作人员可通过调节所述刮板的固定高度，在后续生产阶段就可以实现曲料的自动刮平技术，避免了人员在高温条件下进入到圆盘曲池内部进行操作，在一定程度上减小了对人员身体健康的伤害。此外，本申请构造简单，操作方便，大大节约了生产成本，提高生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明