[实用新型]一种拉链头装配机的进料机构有效
申请号: | 201921272139.6 | 申请日: | 2019-08-07 |
公开(公告)号: | CN211510751U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 丁卡 | 申请(专利权)人: | 义乌市可佩智能科技有限公司 |
主分类号: | A44B19/62 | 分类号: | A44B19/62 |
代理公司: | 杭州知见专利代理有限公司 33295 | 代理人: | 杨剑 |
地址: | 322000 浙江省金华市义乌*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉链 装配 进料 机构 | ||
本实用新型提供了一种能逐个送料,带有拨料装置,不卡料的拉链头装配机的进料机构,解决了现有技术中存在的拉链头装配机的进料机构进料不顺畅,容易卡料的技术问题。本实用新型包含工作台,在所述工作台下方设有凸轮,在所述工作台上设有进料机构,所述的进料机构包含振动盘,送料轨道,拨料装置和推料杆,所述拨料装置包含拨料块和翻转结构,所述拨料块位于送料轨道的一端,所述翻转结构控制拨料块翻转,所述推料杆位于送料轨道下方,所述凸轮控制翻转结构和推料杆运动。本实用新型具有能逐个送料,带有拨料装置,不卡料的特点。
技术领域
本实用新型涉及一种进料机构,尤其涉及一种拉链头装配机的进料机构。
背景技术
早期使用的普通拉链存在缝合后拉链及拉链头外露,影响美观,而且拉链头组装大部分是手工操作,通常是靠人工辅以一些工装夹具将拉链头上的拉头、拉片和弹片等组装到一起后再进行铆合,存在劳动强度大、生产效率低、废品率高的问题,很难保证拉链头的质量,同时也无法满足大批量生产的需求,机械化的拉链头组装设备应运而生。而拉链头装配机的进料机构常常会因为下料过快导致卡料的情况,影响拉链头的生产,因此,进料机构的卡料问题亟待解决。
发明内容
本实用新型提供了一种能逐个送料,带有拨料装置,不卡料的拉链头装配机的进料机构,解决了现有技术中存在的拉链头装配机的进料机构进料不顺畅,容易卡料的技术问题。
本实用新型的上述问题是通过下述的技术方案解决的:一种拉链头装配机的进料机构,包含工作台,在所述工作台下方设有凸轮,在所述工作台上设有进料机构,所述的进料机构包含振动盘,送料轨道,拨料装置和推料杆,所述拨料装置包含拨料块和翻转结构,所述拨料块位于送料轨道的一端,所述翻转结构控制拨料块翻转,所述推料杆位于送料轨道下方,所述凸轮控制翻转结构和推料杆运动。拉链头通过振动盘的振动逐个进入送料轨道,拨料装置中的拨料块的作用是确保每次下料时,位于送料轨道下端的拉链头只有一个,防止拉链头在进料时出现卡料的情况。送料轨道下方的推料杆是将送料轨道末端的拉链头推到拉链头装配机的转盘上进行下一步加工。凸轮的作用是带动翻转结构和推料杆运动,凸轮安装在拉链头装配机的主转轴上,当推料杆将拉链头推出时,拨料块将送料轨道上的拉链头拦截;当推料杆向后收缩时,拨料块将送料轨道上的拉链头送至送料轨道末端。
作为优选,所述送料轨道的上端和振动盘相连接,所述送料轨道下端设有凹槽,所述拨料块位于凹槽内。送料轨道上端和振动盘相连接,振动盘内的拉链头会通过送料轨道逐个下滑;送料轨道下端设有凹槽,凹槽内设有拨料块,当拉链头下滑至凹槽前侧时,拨料块会将拉链头拦下,等送料轨道末端的拉链头进入拉链头装配机的转盘上后,会将新的拉链头送至送料轨道末端。
作为优选,所述拨料块包含竖直部分和水平部分,所述水平部分位于凹槽内,且所述水平部分的下侧面设有通槽,所述通槽横截面大于拉链头横截面,所述竖直部分和翻转结构相连接。拨料块为L形,通槽的形状和拉链头形状相同,且通槽的横截面大于拉链头的横截面,拨料块的水平部分在凹槽内,当拨料块和工作台垂直时,能挡住从送料轨道上下落的拉链头,当拨料块和送料轨道垂直时,拉链头会通过拨料块的通槽下落至送料轨道末端。拨料块的竖直部分和翻转结构相连接,翻转结构控制拨料块转动。
作为优选,所述翻转结构包含升降杆,复位弹簧和连接块,所述连接块的一端和拨料块的竖直部分相连接,所述连接块的另一端和升降杆的上端相连接;所述复位弹簧的一端和连接块相连接,复位弹簧的另一端和工作台相连接;所述升降杆的下端和凸轮相连接。拨料块和连接块相连接,连接块和升降杆的上端相连接,升降杆的下端和凸轮相连接,升降杆通过凸轮的转动来控制上升和下降,当升降杆上升时,会抬起连接块的一端,连接块的另一端就会向下,从而带动拨料块转动,使拨料块和送料轨道垂直;当升降杆下降时,连接块处于水平状态,拨料块就是垂直于工作台的。复位弹簧的作用是确保连接块在翻转复位时能回到水平状态。
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