[实用新型]一种沥青加热装置搅拌结构

说明书

本实用新型公开了一种沥青加热装置搅拌结构，包括罐体，以及设置在罐体左侧的传动盒，罐体与传动盒之间通过支架固定连接，传动盒内装设有第一电机，第一电机的电机轴固定连接有凸轮，传动盒的一端设置有导孔，导孔内滑动套接有导杆，导杆的一端与凸轮外壁面滑动接触，导杆与传动盒之间设置有弹簧，导杆的另一端装设有第二电机，第二电机的电机轴固定连接有主轴，主轴的外壁面上设置有搅拌板，搅拌板的内部为中空腔，中空腔内装设有加热管。实现了搅拌板在转动的同时进行左右往复平移运动对沥青液进行搅拌，并且均匀进行加热，提高了对沥青液的搅拌加热的均匀性，提高了热传导的速率和热量传递的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及沥青加热技术领域，具体为一种沥青加热装置搅拌结构。

背景技术

沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青在常温下是粘稠状液体，为使其便于施工，就需要对沥青进行加热，加热后的沥青液会不再粘稠，便于施工，然而，

1．现有的沥青加热方式是直接在罐体外壁上内嵌电热丝，通过电热丝加热来加热沥青，这种方式只能对于靠近电热丝的沥青液的加热有效果，而远离电热丝的沥青液却不能够进行有效加热，对沥青液的搅拌加热的均匀性较低；

2．并且，其通常不具有在搅拌板的壁面上设置具有若干导热孔的导热层结构，进而整体降低了热传导的速率和热量传递的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青加热装置搅拌结构，以解决现有技术存在的对沥青液的搅拌加热的均匀性较低、热传导的速率和热量传递的均匀性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青加热装置搅拌结构，包括罐体，以及设置在罐体左侧的传动盒，所述罐体与传动盒之间通过支架固定连接，所述传动盒内装设有第一电机，所述第一电机的电机轴固定连接有凸轮，所述传动盒的一端设置有导孔，导孔内滑动套接有导杆，所述导杆的一端与凸轮外壁面滑动接触，所述导杆与传动盒之间设置有弹簧，所述导杆的另一端装设有第二电机，所述第二电机的电机轴固定连接有主轴，所述主轴的外壁面上设置有搅拌板，所述搅拌板的内部为中空腔，中空腔内装设有加热管。

优选的，所述传动盒的一端设置有电源线和开关，所述第一电机、第二电机、加热管、开关通过导线电性连接。

优选的，所述导杆的截面为T形状结构，所述导孔的侧向截面为方形状结构并与导杆的左侧T型横杆侧向截面滑动套接匹配。

优选的，所述罐体的一端设置有穿孔，所述穿孔内设置有套管，所述套管的内孔壁与主轴滑动套接。

优选的，所述搅拌板分为至少三组，并按照一定的间距横向设置排列，每组搅拌板的数量均为四个并以主轴的侧面圆心为中心圆周排列设置。

优选的，所述搅拌板的外壁面设置有导热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．通过双电机和凸轮导杆导向结构以及内置在搅拌板内部的加热管结构，实现了搅拌板在转动的同时进行左右往复平移运动对沥青液进行搅拌，并且搅拌板内部的加热管产生的热量均匀的传递到沥青液内进行加热，有效提高了对沥青液的搅拌加热的均匀性；

2．通过在搅拌板的壁面上设置具有若干导热孔的导热层结构，整体提高了热传导的速率和热量传递的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的搅拌板内置加热管结构放大图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1罐体、2传动盒、21电源线、22开关、23导孔、3支架、4第一电机、41凸轮、42导杆、43弹簧、5第二电机、6主轴、7搅拌板、71加热管、72导热层、8穿孔、81 套管。