[实用新型]一种服装印花涂料粘合剂自动化配料装置

说明书

本实用新型公开了一种服装印花涂料粘合剂自动化配料装置，包括配料装置主体，所述配料装置主体的中心设有连通架，所述连通架的外端套接有防护壳，所述连通架的内端中心安装有电动机，所述电动机的下端连接有卡壳，所述卡壳的侧端位置对称设有第一连接管和第二连接管，所述卡壳的下端连接有适配架，所述适配架的下端转动连接有搅动板，所述搅动板的内端底部设有出料架，所述出料架的上端固定连接有中心杆，所述中心杆的侧端面固定连接有板体，所述中心杆和板体的顶端面连接有转动卡轴，所述出料架的内端中心设有中心盘。本实用新型为服装印花涂料粘合剂自动化配料装置，通过连通架的设置，实现内端搅拌的目的。

技术领域

本实用新型涉及服装设备技术领域，具体为一种服装印花涂料粘合剂自动化配料装置。

背景技术

服装印花涂料粘合剂自动化配料装置可以帮助进行服装印花涂料粘合剂的配料工作，解决传统涂料粘合剂配料的不便，同时可以方便进行安装架设，使得装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品的质量，但是目前服装印花涂料粘合剂自动化配料装置存在以下问题，存在不便于进行粘稠体混合搅拌的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装印花涂料粘合剂自动化配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装印花涂料粘合剂自动化配料装置，包括配料装置主体，所述配料装置主体的中心设有连通架，所述连通架的外端套接有防护壳，所述连通架的内端中心安装有电动机，所述电动机的下端连接有卡壳，所述卡壳的侧端位置对称设有第一连接管和第二连接管，所述卡壳的下端连接有适配架，所述适配架的下端转动连接有搅动板，所述搅动板的内端底部设有出料架，所述出料架的上端固定连接有中心杆，所述中心杆的侧端面固定连接有板体，所述中心杆和板体的顶端面连接有转动卡轴，所述出料架的内端中心设有中心盘，所述中心盘的外端通过第一支撑架固定连接有侧盘，所述出料架的底端连接有卡套，所述出料架的底部位置开设有第二支撑架，且第二支撑架的中心设有连通槽。

优选的，所述出料架内端的第二支撑架贯通出料架的上下端面。

优选的，所述出料架的中心中心盘位置的上端面连接有锥形架，且锥形架的顶端设有动力轴，所述动力轴与电动机相转动连接。

优选的，所述搅动板内端通过转动卡轴转动卡接在适配架的底端位置。

优选的，所述电动机通过搅动板带动中心杆、板体和出料架的转动。

优选的，所述出料架底端连接有套筒，且套筒插接在卡套内端位置处，使得出料架可通过套筒在卡套内端转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装连通架，连通架内端的第一连接管和第二连接管与连通架的内端相连通，使得外端进行输料的料体进入到连通架的内端面，通过连通架内端电动机的带动，使得电动机通过动力轴的传达带动底端搅动板的转动工作，搅动板的上端通过转动卡轴与适配架适配卡接，且搅动板通过转动卡轴在适配架上可进行转动，从而使得侧端位置的中心杆带动板体进行转动工作，实现内端的均匀配合搅拌，且位于搅动板的最底端位置设置的出料架可进行输料工作，使得搅拌好的料体通过出料架内端的第二支撑架进行传输，出料架采用独特的设计，使得极大程度的进行顶端料体的接收，底端进行传达，且插在卡套的内端，使得出料架在转动时，不会造成底端接料因为转动受到的影响。

2、通过安装防护壳，防护壳内端采用与连通架适配型的结构，可以进行内端的储料工作，有效的进行内外端的隔离，避免外端的杂质造成生产上的影响，方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型连通架结构示意图；