[实用新型]一种钢管束节点装焊装置

说明书

本实用新型涉及钢管束节点装焊技术领域，尤其涉及一种钢管束节点装焊装置，解决现有技术中存在的钢管束焊接装置焊接时易对人体造成危害的缺点，包括立柱、底座和移动横梁，一对立柱设置在底座上，移动横梁设置在立柱之间，且移动横梁的正面开设有移动滑轨，移动横梁的正面设有安装座，安装座的背面设有与滑轨相匹配滑块，且滑块与滑轨滑动配合，安装座的正面设有气缸，且气缸的下方设有焊接头，移动横梁的一端设有管状电机，底座上设有固定座，且固定座位于移动横梁的下方，本实用新型中设有能够调节的防护罩，防护罩能够阻隔在装焊时进发的火花和电弧光，提高了工人们在工作时安全性。

技术领域

本实用新型涉及钢管束节点装焊技术领域，尤其涉及一种钢管束节点装焊装置。

背景技术

在建筑工程中，传统的墙体为水泥混凝土墙，混凝土结构具有施工周期长、施工成本高、抗震性能差等缺点。钢管束组合结构剪力墙是将钢结构与混凝土结构有效结合起来的一种新型墙体，充分发挥了混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时发挥了钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势，现有的钢管束焊接装置在工作时，电弧温度可高达3000-4000℃，并产生电火花和炽热而刺眼的电弧光，对人体易产生危害，且钢管束焊接装置焊接需要人工去控制焊接位置，操作不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢管束焊接装置焊接时易对人体造成危害的缺点，而提出的一种钢管束节点装焊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管束节点装焊装置，包括立柱、底座和移动横梁，一对所述立柱设置在底座上，所述移动横梁设置在立柱之间，且移动横梁的正面开设有移动滑轨，所述移动横梁的正面设有安装座，所述安装座的背面设有与滑轨相匹配滑块，且滑块与滑轨滑动配合，所述安装座的正面设有气缸，且气缸的下方设有焊接头，所述移动横梁的一端设有管状电机，所述底座上设有固定座，且固定座位于移动横梁的下方。

优选的，所述固定座上设有一对卡爪，所述卡爪均呈L型，且两个卡爪镜像安装在固定座上。

优选的，所述底座中设有防护罩，且防护罩包括两块侧面板和一块正面板。

优选的，所述底座的顶部设有防护罩滑槽，所述防护罩滑槽与防护罩相匹配。

优选的，所述底座中设有横向的驱动转轴，且驱动转轴的两端由安装在底座中的滚动轴承固定承载。

优选的，所述驱动转轴上设有驱动齿轮，且防护罩正面板的上设有与驱动齿轮相啮合的齿条。

优选的，所述底座的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动转轴连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设有能够调节的防护罩，防护罩能够阻隔在装焊时进发的火花和电弧光，提高了工人们在工作时安全性。

2、通过本实用新型中各个驱动机构使得焊接头能够根据焊接点与焊接位置自由调节自身位置

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管束节点装焊装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管束节点装焊装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管束节点装焊装置的底座主视剖面结构示意图。

图中：1立柱、2底座、3移动横梁、4安装座、5焊接头、6气缸、7移动滑轨、8固定座、9卡爪、10管状电机、11防护罩、12防护罩滑槽、13驱动转轴、14齿条、15电机、16驱动齿轮。

具体实施方式