[实用新型]一种多功能复合模具

说明书

一种多功能复合模具，包括上机架、下机架，上机架设控制器，上机架和下机架内侧均固定安装第一液压缸，下机架前后两侧面设有水平的导轨，导轨外侧配合安装自带动力的滑块，滑块顶端固定安装第二液压缸，第一液压缸、滑块、第二液压缸均与控制器连接，工作人员在进行冲压加工时，控制器控制第一液压缸收缩使得模板之间的距离最大，将板状的工件放置两个U型底座上端，移动滑块使得工件至上模板与下模板之间适当位置，本实用新型方便输送工件到达适合的加工位置，省时省力，提高了生产效率，降低了生产成本，第一液压缸伸长使上模板、下模板均加压，能够保证足够的冲压力，只需进行一次冲压即达冲压效果，简化了冲压的工序，进一步提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体地说是一种多功能复合模具。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前，弯曲模冲压成型时，由于冲压力不够，通常需要采用多个模具进行多次冲压，此过程需要多次安装和拆卸工件，工件的装卸依靠人工且不连续，使得加工效率低，制造成本高，不能保证加工精度，不利于普及。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能复合模具，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种多功能复合模具，包括上机架、下机架，上机架外侧设有控制器，上机架和下机架内侧均固定安装第一液压缸，第一液压缸与水平面垂直，上机架的第一液压缸的活动杆顶端固定安装上模板，下机架的第一液压缸的活动杆顶端固定安装下模板，上模板、下模板均水平状态，上模板下侧设有凸块，下模板上侧设有凹槽，凸块与凹槽相互配合冲压，下机架前后两侧面设有水平的导轨，导轨外侧配合安装自带动力的滑块，滑块顶端固定安装第二液压缸，第二液压缸与第一液压缸平行，第二液压缸活动杆顶端固定安装U型底座，第一液压缸、滑块、第二液压缸均与控制器连接。

如上所述的一种多功能复合模具，所述的 U型底座内侧中心设有第三液压缸，第三液压缸顶端固定安装圆板，第二液压缸活动杆顶端与U型底座轴承活动连接，U型底座竖板内侧通过轴承安装两条轴，两根轴平行，轴两侧固定安装第一带轮，两个轴上位置相对应的两个第一带轮均通过传送带连接，其中一条轴伸出 U型底座外侧，轴伸出端固定安装第二带轮，U型底座下侧设有第一电机，第一电机的输出轴端固定安装第三带轮，第三带轮与第二带轮通过皮带连接。

如上所述的一种多功能复合模具，所述的上模板、下模板均开设多个孔，孔与模板垂直，孔内侧固定安装第四液压缸，第四液压缸与孔同轴，上部的第四液压缸活动杆下端及下部的第四液压缸的活动杆上端均固定安装支撑板，支撑板与模板平行。

如上所述的一种多功能复合模具，所述的支撑板侧面设有压力传感器，压力传感器与控制器电路连接，第一液压缸、压力传感器、第四液压缸均与控制器连接。

本实用新型的优点是：本实用新型提供多功能复合模具，工作人员在进行冲压加工时，控制器控制第一液压缸收缩使得模板之间的距离最大，将板状的工件放置两个U型底座上端，移动滑块使得工件至上模板与下模板之间适当位置，第二液压缸伸缩，使工件至模板之间的适合高度，控制器控制所有的第一液压缸伸长，使上模板与下模板同时相向移动对工件进行冲压，冲压完成后所有的第一液压缸同时收缩之初始状态，移动滑块将工件从上模板和下模板之间移出，然后卸下工件，将下一工件放置 U型底座上端重复上述过程，通过该过程方便工件的摆放，本实用新型方便输送工件到达适合的加工位置，省时省力，提高了生产效率，降低了生产成本；第一液压缸伸长使上模板、下模板均加压，能够保证足够的冲压力，只需进行一次冲压即达冲压效果，简化了冲压的工序，进一步提高生产效率。

附图说明