[实用新型]一种仲钨酸铵结晶釜

说明书

本实用新型公开了一种仲钨酸铵结晶釜，包括上釜体和下釜体，上釜体底部一端与下釜体的顶部铰接，上釜体底部另一端与下釜体的顶部可拆卸连接，上釜体的内壁和外壁之间形成有上密封腔，上釜体的外壁上设置连通上密封腔的上进水口和上出水口，下釜体的内壁和外壁之间形成有下密封腔，下釜体外壁上设置有连通下密封腔的下进水口和下出水口，上釜体的内腔和下釜体的内腔组成结晶反应腔，结晶反应腔内可转动地设置有搅拌轴，搅拌轴上沿其长度方向设置有若干搅拌叶，结晶反应腔内设置有环形刮刀，环形刮刀可上下移动。本实用新型的一种仲钨酸铵结晶釜具有釜体内部清洁方便、釜体受热速度快、釜体受热均匀以及能及时处理釜体内侧壁仲钨酸铵晶体的优点。

技术领域

本实用新型属于仲钨酸铵制备装置技术领域，具体涉及一种仲钨酸铵结晶釜。

背景技术

仲钨酸铵，简称APT，主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉，金属钨粉的下游产品有钨材系列，如钨条、钨丝等电真空材料；有合金系列，如碳化钨、硬质合金、合金刀片、合金钻头、合金模具等；以及其他耐磨、耐压、耐高温的机械装备部件等。除此之外，仲钨酸铵还用来作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。

其中，将钨酸铵溶液蒸发结晶工艺是现阶段在制取仲钨酸铵中使用的主流工艺之一，现有技术中使用的仲钨酸铵结晶釜主要结构如图1所示，包括夹套1，夹套1的内部设置有釜体2，釜体2底端和夹套1之间设置有加热管3，釜体1的顶部设置有进料管4和出气管5，釜体2的底部设置有出料管6，釜体2的顶部设置有减速电机7，减速电机7的输出轴8的底部伸入于釜体1内且连接有搅拌器9。仲钨酸铵结晶釜的工作过程为：加热管3通电后对釜体2进行预热，当釜体2达到钨酸铵溶液结晶所要求的的温度，将钨酸铵溶液从进料管4灌入，减速电机7控制搅拌器9搅拌，钨酸铵溶液在釜体2内结晶得到仲钨酸铵晶体，晶体和母液从出料管4排出进入到下一工序或进行存储，制备仲钨酸铵晶体的过程中产生的气体从出气管5排出并进行处理。现有的制备仲钨酸铵晶体的结晶釜虽然能够制备出仲钨酸铵晶体，但存在以下一些缺点：

a、当釜体2内部积存杂质过多需要清洁时，由于釜体2是较为密闭的空间，因此清洁比较困难；

b、通过加热管3对釜体2进行加热，不仅会出现受热不均的问题，而且加热速度慢；

c、部分仲钨酸铵晶体会粘在釜体2内侧壁上，不及时处理不仅会占据釜体2的内部空间，而且也会影响仲钨酸铵晶体的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种仲钨酸铵结晶釜，以解决现有技术结晶釜釜体内部清洁困难、釜体受热速度慢、釜体受热不均匀以及釜体内侧壁仲钨酸铵晶体不能处理的问题。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种仲钨酸铵结晶釜，包括上釜体和下釜体，上釜体的底部一端与下釜体的顶部铰接，上釜体的底部另一端与下釜体的顶部可拆卸连接，上釜体的内壁和外壁之间形成有上密封腔，上釜体的外壁上设置有连通上密封腔与外界的上进水口和上出水口，上釜体顶部设置有进料口和排气口，下釜体的内壁和外壁之间形成有下密封腔，下釜体的外壁上设置有连通下密封腔与外界的下进水口和下出水口，下釜体底部设置有出料口，上釜体的内腔和下釜体的内腔组成结晶反应腔，结晶反应腔内可转动地设置有搅拌轴，搅拌轴上沿其长度方向设置有若干搅拌叶，结晶反应腔内设置有环形刮刀，环形刮刀可上下移动，以用于清除上釜体和下釜体内侧壁上的仲钨酸铵结晶体。

可选的，上釜体的顶部设置有第一减速电机，搅拌轴的顶端伸出于上釜体并与第一减速电机的输出端连接，下釜体的内腔底部设置有防偏轴承，搅拌轴的底端插设于防偏轴承内。

可选的，上釜体内水平设置有转动轴，转动轴的两端可转动地设置于上釜体的侧壁上，转动轴与环形刮刀之间设置有牵引绳，以用于转动轴转动时，转动轴通过牵引绳带动环形刮刀上下运动。

可选的，上釜体外侧壁上设置有第二减速电机，第二减速电机的输出端与转动轴的一端连接。