[实用新型]用于裂解碳九加氢原料的脱胶反应塔

说明书

本实用新型公开了一种用于处理裂解碳九加氢原料的脱胶反应塔，包括塔体和设置在塔体底部的支撑架，所述塔体的顶部设有第一进料口和第二进料口，底部中心处设有出料口；所述塔体顶部中心处设有驱动电机、减速机和搅拌轴，驱动电机驱动减速机，搅拌轴一端连接在减速机的底部，另一端伸入塔体内部；还包括搅拌架，所述搅拌架包括横杆，横杆的中心固定在位于塔体内的搅拌轴的上部，横杆的两端分别固设有竖杆；所述搅拌轴和竖杆上，分别自下而上均匀设有多个搅拌叶片组；所述搅拌叶片组包括均匀分布的多个搅拌叶片，搅拌叶片上开设有孔。本实用新型通过搅拌轴、搅拌架及其上的搅拌叶片，能够对塔体内的材料进行充分地混合搅拌，完成脱胶过程。

技术领域

本实用新型涉及脱胶反应塔技术领域，具体涉及一种用于裂解碳九加氢原料的脱胶反应塔。

背景技术

碳九芳烃是一种成分复杂的九碳芳烃的混合物，主要来源有两种：一种是来自于炼油厂重整装置二甲苯塔底油，称为重整碳九，其组成相对来讲较为简单，含有大量的偏三甲苯、均三甲苯、甲乙苯和连三甲苯等，是发展精细化工的重要资源；另一种是来自于乙烯生产的副产物，含有大量的不饱和组分，裂解重芳烃中碳九占了约80％，馏程为140-200℃，成分非常复杂。

在碳九裂解的过程中会对加氢原料进行脱胶，但目前的脱胶工艺仍存在问题，裂解碳九加氢原料与脱胶剂之间混合不够充分、均匀，造成脱胶不完全，效率低。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种用于裂解碳九加氢原料的脱胶反应塔，通过搅拌轴、搅拌架及其上的搅拌叶片，能够对塔体内的材料进行充分地混合搅拌，完成脱胶过程。

本实用新型的技术方案为：

用于裂解碳九加氢原料的脱胶反应塔，包括塔体和设置在塔体底部的支撑架，所述塔体的顶部设有第一进料口和第二进料口，底部中心处设有出料口；所述塔体顶部中心处设有驱动电机、减速机和搅拌轴，驱动电机驱动减速机，搅拌轴一端连接在减速机的底部，另一端伸入塔体内部；还包括搅拌架，所述搅拌架包括横杆，横杆的中心固定在位于塔体内的搅拌轴的上部，横杆的两端分别固设有竖杆；所述搅拌轴和竖杆上，分别自下而上均匀设有多个搅拌叶片组；所述搅拌叶片组包括均匀分布的多个搅拌叶片，搅拌叶片上开设有孔。

进一步地，所述塔体的底部为倒锥形，可使材料顺着倾斜的塔体底部滑至中心的出料口，保证塔体底部无残留，也便于材料的顺利排出。

进一步地，所述搅拌叶片向下倾斜，即搅拌叶片远离搅拌轴的一端要低于与搅拌轴连接的一端，这样塔体内的材料在排出时会顺着向下倾斜的搅拌叶片向下滑落，而不会滞留在搅拌叶片上，减少了材料的浪费。

进一步地，所述横杆为向上凸起的圆弧形，相比于水平设置的横杆，可以防止材料排出时部分滞留在横杆上，减少了材料的浪费。

进一步地，所述第一进料口、第二进料口和出料口上均设有控制阀。

进一步地，所述塔体侧壁的外部设有真空隔层，所述真空隔层上设有抽真空口。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过搅拌轴、搅拌架及其上的搅拌叶片，能够对塔体内的材料进行充分地混合搅拌，完成脱胶过程。搅拌叶片上的孔则使得搅拌叶片表面上形成漩涡，而漩涡中心的低压又为搅拌叶片提供了一个额外的推力，继而可以降低能耗。此外，穿过孔射出的材料的速度要高于搅拌叶片周边的材料运行速度，这样就增强了材料的剪切运动，从而提高了材料的湍流程度，提高了脱胶效率。

2.塔体侧壁设置真空隔层，可以将塔体内的材料与塔体外的空气隔开，可大大减少两者之间的热交换造成的热损失，从而使塔体内温度保持稳定，保证脱胶的平稳进行。

附图说明