[实用新型]造粒塔粉尘回收装置

说明书

本实用新型公开一种造粒塔粉尘回收装置，包括塔体，和布置于所述塔体顶部的滤袋除尘区，以及位于所述滤袋除尘区下方以收集滤袋过滤的粉尘的收尘部，还包括整流部，所述整流部设于所述收尘部的下方，所述整流部将进入所述塔体内的气流向所述滤袋除尘区的外周进行导流。本方案由于设置整流部，气流向上流动过程中，部分气流会经整流部导流后提前向滤袋除尘区的外周流动，避免在收尘部处折流，则整体气流流向更加稳定、流场更为均匀，相应地提高过滤能力。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种造粒塔粉尘回收装置。

背景技术

请参考图1，图1为一种典型的造粒塔尾气除尘装置的结构示意图。

现有的造粒塔尾气除尘装置，包括机械结构部分和控制部分，机械结构部分包括造粒塔1，造粒塔1顶部与除尘系统相连通，除尘系统包括除尘壳体3，除尘壳体3内设有布袋除尘区4，布袋除尘区上部设有清洁区5，布袋除尘区4内设有布袋除尘装置6，除尘壳体4的顶部圆周上设有若干台引风机8，具体可以是20台的变频风机，变频风机的最大频率不大于50Hz。

尾气除尘装置还包括设在布袋除尘装置6底部的循环槽20，循环槽20内的上部设有喷头21，粉尘回收落入循环槽20后，与喷头21喷出的水流混合形成尿素溶液，进行回收。

该除尘装置的中部布置有循环槽20及喷头2，在循环槽20处阻挡了含尘气流的上升路径，使得含尘气流在循环槽20处到布袋除尘装置6之间的气流处于紊流状态，不利于流场的分布，乃至影响除尘效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种造粒塔粉尘回收装置，包括塔体，和布置于所述塔体顶部的滤袋除尘区，以及位于所述滤袋除尘区下方以收集滤袋过滤的粉尘的收尘部，还包括整流部，所述整流部设于所述收尘部的下方，所述整流部将进入所述塔体内的气流向所述滤袋除尘区的外周进行导流。

可选地，所述整流部为整流筒体，所述整流筒体沿所述气流流动方向，筒径逐渐增大。

可选地，所述整流筒体开设多个导流孔。

可选地，所述导流孔设有导流片，所述导流片沿横向或纵向延伸。

可选地，包括收尘壳体，所述收尘壳体的底部形成所述收尘部，所述收尘壳体的外周部环绕所述滤袋除尘区，所述收尘壳体的外周部设有多个供所述气流进入所述滤袋除尘区的入口，所述整流部导流所述气流进入所述入口。

可选地，所述滤袋除尘区的顶部设有净气室，所述净气室分隔形成至少两个相互隔离的净气分室，各所述净气分室设有至少一个所述出口；

还包括出口烟道，各所述净气分室均对应设置有所述出口烟道，所述出口连通所述出口烟道；

还包括引风机，各所述净气分室均对应设置有所述引风机。

可选地，所述出口设有调节流量的调节阀门。

可选地，所述净气室设有人孔。

可选地，所述滤袋由合金或PTFE材质的滤料制成。

本实用新型由于设置整流部，气流向上流动过程中，部分气流会经整流部导流后提前向滤袋除尘区的外周流动，避免在收尘部处折流，则整体气流流向更加稳定、流场更为均匀，试验验证，本方案中的气流进入滤袋除尘区时的相对均方根差不大于0.20(一般要求达到0.25)，可见能够明显改善塔体内流场的分布，相应地提高过滤能力。

附图说明

图1为一种典型的造粒塔尾气除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供造粒塔粉尘回收装置一种具体实施例的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2中花板位置的示意图。