[实用新型]一种烧结循环烟气模拟系统

说明书

本实用新型公开了一种烧结循环烟气模拟系统，属于烧结循环烟气实验领域。该系统包括干废气生成单元、蒸汽生成单元、烟气生成单元和烧结杯；干废气生成单元和蒸汽生成单元的出口通过输送管依次连通湿废气混合器、湿废气加热器和烟气生成单元；烟气生成单元设有空气进口和烟气出口，其烟气出口处设置烧结杯。该系统能够模拟出烧结生产中的烧结烟气，并将其用于铁矿石烧结试验以及烧结过程与质量的检测，避免将该技术直接用于烧结生产时降低烧结质量，造成损失。

技术领域

本实用新型属于烧结烟气实验领域，更具体地说，涉及一种烧结循环烟气模拟系统。

背景技术

烧结烟气循环技术是利用烧结烟气中的显热和潜热最有效的技术，同时也是烧结烟气综合治理(控制NOx、SO₂、二噁英等污染物排放)最实用的方法。其主要特点是将部分烧结烟气通过循环烟道返回烧结机上再次参与烧结，利用烧结过程的高温使大部分氮氧化物、二噁英裂解掉，并使烟气中的SO₂富集，降低脱硫烟气处理量及成本，同时，吸收利用烟气中的热能，降低烧结能耗。

在将该烧结烟气循环技术应用到实际的烧结生产中前，需要检测这种再次参与烧结的烟气对烧结生产的影响，避免直接应用时，影响烧结生产工作。因此，需要在实验室里模拟烧结烟气对烧结生产的影响。

然而，烧结烟气中含有O₂、N₂、CO₂、CO、NOx、SO₂、H₂O等多种气体，其成分较为复杂，且各风箱和大烟道处的烟气成分、温度、气量均不同，这给此项技术在实验室条件下进行模拟试验研究带来了较大的困难。目前，从烧结烟气的来源来看，主要有采用实际烟气、钢瓶配气模拟烟气和燃烧天然气(或甲烷)模拟烟气等这三种方式。由于烧结杯实验过程中产生的实际烟气与烧结机不同，其烟气成分、温度是随着烧结过程的变化而变化的，与烧结循环烟气的相对稳定性截然不同，故采用实际烟气的方式并不适于实验室研究。钢瓶配气的方法虽可以精确控制模拟烟气的成分，但由于大型烧结杯试验所需烟气量较大，而导致钢瓶气消耗量大(尤其是CO₂)，试验成本高。燃烧天然气(或甲烷)法虽可提供大量的CO₂和H₂O，但其烟气成分波动较大，控制难度大。此外，这两种方式均未考虑到烧结料层的透气性与所供烟气量的匹配问题，烧结料层不是处于缺少供风，就是处于强制供风的状态，两者均会对烧结的生产产生不利影响。

在现有技术中，也有烟气模拟的装置和实验。

如中国专利申请号为：CN201210115569.3，公开日为：2016年10月12日的专利文献，公开了一种烟气同时脱硫脱硝综合实验装置及其操作方法。该装置通过鼓风机和标准气瓶模拟生成烟气，但其并未焦虑实际烧结烟气中所含的大量水分和热量。

又如中国专利申请号为：CN201610732613.3，公开日为：2017年2月15日的专利文献，公开了一种等长中型烟气脱硝催化剂性能检测装置及检测方法。中国专利申请号为：CN201510357366.9，公开日为：2015年10月7日的专利文献，公开了一种全尺寸烟气脱硝催化剂性能检测装置及检测方法。中国专利申请号为：CN201710793686.8，公开日为：2017年11月28日的专利文献，公开了一种SCR脱硝催化剂的性能中试装置。

后面三种装置中也均涉及到烟气模拟环节，但是二者的烟气模拟均是为了检测烟气的脱硝催化剂的性能，其装置和方法均不涉及到烧结生产现场实际运行工况，无法用于检测烧结循环烟气对于烧结生产的影响，且市面上尚没有针对于烧结循环烟气的模拟实验装置和方法。

实用新型内容

1、要解决的问题