[实用新型]一种电子烟用TCR控温的发热体

说明书

本实用新型公开了电子烟技术领域的一种电子烟用TCR控温的发热体，包括陶瓷外壳、基板A、基板B、发热丝A、发热丝B、发热丝C、发热丝D、热敏电阻器A、热敏电阻器B和控制芯片，陶瓷外壳的底壁固定安装有底板，底板的顶壁螺接有基板A，底板的顶壁螺接有基板B，基板A的顶壁焊接有发热丝A，基板A的顶壁焊接有发热丝B，基板B的顶壁焊接有发热丝C，基板B的顶壁焊接有发热丝D,基板A的底壁连接有热敏电阻器A，基板B的底壁连接有热敏电阻器B，热敏电阻器A和热敏电阻器B与控制芯片电性连接，本实用新型实现了加热丝的分段控温，使发热丝发热更均匀，雾化效果更好。

技术领域

本实用新型公开了一种电子烟用TCR控温的发热体，具体为电子烟技术领域。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品，相对于真正的香烟而言，电子烟没有香烟中的焦油和悬浮微粒等有害物质，对人的健康影响相对较小。

电阻温度系数(temperature coefficient of resistance简称TCR)表示电阻当温度改变1摄氏度时，电阻值的相对变化，单位为ppm/℃，可利用其原理对电子烟的发热体进行控温。

现有的电子烟大多数采用温控丝控温甚至没有控温设计，因此电池一直满功率输出，不但浪费电能，而且影响电子烟的使用寿命，或者采用多段发热丝共用一个温控装置，使各段发热丝加热程度不均，不能对烟油进行均匀的雾化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子烟用TCR控温的发热体，以解决上述背景技术中提出的现有装置采用温控丝控温甚至没有控温设计，使电池一直满功率输出，不但浪费电能，而且影响电子烟的使用寿命，或者采用多段发热丝共用一个温控装置，使各段发热丝加热程度不均，不能对烟油进行均匀的雾化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子烟用TCR控温的发热体，包括陶瓷外壳、基板A、基板B、发热丝A、发热丝B、发热丝C、发热丝D、热敏电阻器A、热敏电阻器B和控制芯片，所述陶瓷外壳的底壁固定安装有底板，所述陶瓷外壳的内侧壁底部卡接有基板A，所述陶瓷外壳的内侧壁底部卡解有基板B，所述基板A的顶壁焊接有发热丝A，所述基板A的顶壁焊接有发热丝B，所述基板B的顶壁焊接有发热丝C，所述基板B的顶壁焊接有发热丝D，所述基板A和基板B的顶壁设置有密封板，所述发热丝A、发热丝B、发热丝C和发热丝D均贯穿密封板的顶壁和底壁，所述基板A的底壁连接有热敏电阻器A，所述基板B的底壁连接有热敏电阻器B，所述热敏电阻器A和热敏电阻器B均贯穿底板的顶壁和底壁，所述热敏电阻器A和热敏电阻器B与控制芯片电性连接。

优选的，所述基板A、基板B、发热丝A、发热丝B、发热丝C和发热丝D均采用镍金属结构组成，且其表面均涂覆有抗氧化层。

优选的，所述密封板采用耐热橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置设置基板A、基板B、发热丝A、发热丝B、发热丝C、发热丝D、热敏电阻器A、热敏电阻器B和控制芯片，发热丝A和发热丝B均焊接于基板A的顶壁，发热丝C和发热丝D均焊接于基板B的顶壁，热敏电阻器A分别与发热丝A和发热丝B电性连接，热敏电阻器B分别与发热丝C和发热丝D电性连接，当发热丝A、发热丝B、发热丝C和发热丝D开始升温时，热敏电阻器A和热敏电阻器B的电阻会随之上升，热敏电阻器A和热敏电阻器B将各自的电阻阻值传输至控制芯片，当电阻超过一定值时，控制芯片通过电阻温度系数运算控制电池使其减小输出功率，使电阻阻值稳定，并使发热丝温度稳定在需要的温度值，同时节约电能，并延长电子烟的使用寿命，而热敏电阻器A和热敏电阻器B的同时设置使本装置实现了分段控温，即发热丝A和发热丝B、发热丝C和发热丝D的两两分别控温，使温度的控制准确度得到提高，减轻单一电阻的压力，同时使发热丝温度均匀，达到对烟油均匀加热的目的。

附图说明