[实用新型]一种在役高压管汇件荧光磁粉探伤工装

说明书

一种在役高压管汇件荧光磁粉探伤工装，包括：工作台架和磁悬液搅拌装置；工作台架的磁悬液收集槽底部四角分别焊接有挡块，数根上部槽钢纵向焊接在两根横向布置的下部槽钢上，下部槽钢放置在磁悬液收集槽内通过四个挡块对其定位，上部槽钢内嵌有枕木；磁悬液搅拌装置的循环桶用于盛装磁悬液，循环桶固定在骨架内，通过骨架保护循环桶，磁悬液搅拌泵和磁悬液喷洒泵固定在桶盖上。本实用新型用于在现场开展在役高压管汇件荧光磁粉探伤工作，结构简单效果好。

技术领域

本实用新型涉及到高压管汇件检测装置。

背景技术

高压管汇件用于石油工程固井、压裂作业中的砂液输送，其额定工作压力等级有35MPa、70 MPa、105 MPa、140 MPa等，高压管汇件包括旋塞阀、单向阀、闸阀、节流阀、紧急切断阀、压裂头、活动弯头、刚性直管、各种接头、法兰、密封垫环等元件，这些管汇元件在使用一段时间后，需定期按照标准开展荧光磁粉无损检测。现场开展高压管汇件检测需要解决如下问题：

1、检测流动性强，井场位置分布区域很广，可能需要在多个地点开展服务，这要求检测装置结构简单，整体重量轻，便于搬运携带，而传统的荧光磁粉探伤工装大都适用于固定场所，体积和重量较大；

2、检测对象种类多，包括阀、刚性直管、接头等，结构各异，重量大，例如4寸旋塞阀重达200kg，要求能够比较便捷的在检测台架上探伤作业，钢制台架不能对缺陷检出率造成影响，而且检测台架承重效果好；

3、现场检测作业量大，人员搬运劳动强度高，且人员更换频繁，检测台架需适应不同身高的人员；

4、磁悬液随意排放会造成环境污染，要求磁悬液经过过滤处理后能够循环使用，降低成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在役高压管汇件荧光磁粉探伤工装，该工装用于在现场开展在役高压管汇件荧光磁粉探伤工作。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种在役高压管汇件荧光磁粉探伤工装，包括：工作台架和磁悬液搅拌装置；工作台架包括磁悬液收集槽1、下部槽钢2、挡块3、上部槽钢4、枕木5，磁悬液收集槽1底部四角分别焊接有挡块3，数根上部槽钢4纵向焊接在两根横向布置的下部槽钢2上，下部槽钢2放置在磁悬液收集槽1内通过四个挡块3对其定位，上部槽钢4内嵌有枕木5；

磁悬液搅拌装置包括：循环桶12、骨架11、桶盖14、磁悬液搅拌泵13、磁悬液喷洒泵9及流量调节阀10，循环桶12用于盛装磁悬液，循环桶12固定在骨架11内，通过骨架11保护循环桶12，磁悬液搅拌泵13和磁悬液喷洒泵9固定在桶盖14上。

磁悬液收集槽1底部有坡度，最低处设有排放口，排放口内侧设有滤网8，排放口外侧设有球阀7，用于控制排放口的通断。

磁悬液收集槽1底部有四个支腿，支腿上有通孔，四个支撑管6套在支腿上，支撑管6上设置有一排孔，通过螺栓来调节支撑管6的高度。

磁悬液喷洒泵9出口处安装有流量调节阀10，以控制排放流量。

本实用新型的积极效果为：

1、该探伤工装结构简单，承载能力强，搬运方便，能满足各类重型高压管汇件的探伤需求；

2、高压管汇件放置在枕木上，通过枕木形成绝缘，提高缺陷检出率。工作台架高度可调，适用于不同身高的人员，提高人员舒适度，降低劳动强度；

4、将工作台架回收的磁悬液导入至磁悬液搅拌装置，经过循环泵出至喷淋装置，循环使用磁悬液，既避免了随意排放造成的环境污染，又降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型工作台架结构示意图；

图2为工作台架俯视图；