[实用新型]一种自动化制衣流水线的变轨装置

说明书

本实用新型涉及自动化制衣流水线技术领域，具体为一种自动化制衣流水线的变轨装置，包括弧形导向头，用于将吊架从运行轨道导向待入轨道；连接件，其一端与所述弧形导向头一端铰接、另一端与所述待入轨道拆卸式连接；连杆，其一端与所述弧形导向头连接；连接件二，其一端与所述连杆的另一端铰接；气缸，其活动端与所述连接件二的另一端连接；气缸支架，其一端与所述气缸的固定端连接、另一端与安装所述待入轨道的轨道支架连接。本申请对弧形导向头的形状进行了改进，省去了现有技术中待入轨道的弯管设置，降低了变轨装置的制造难度和制作成本；本申请省去了现有技术中气缸轴向两端的万向关节轴承，进一步降低了变轨装置的制造难度和制作成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化制衣流水线技术领域，具体为一种自动化制衣流水线的变轨装置。

背景技术

自动化制衣流水线的工作原理为：根据预先编排好的制衣工艺路线，将夹持着服装裁片的吊架依次快速输送到各个指定的工作站以便对应工作站内的员工通过缝制设备完成相应的服装加工工序，直至完成成衣加工。

当吊架从环形主轨道进入工作站轨道时，需要通过变轨装置进步变轨。现有的变轨装置，气缸带动摆头动作，因气缸中活塞杆与缸体之间为圆环面配合，活塞杆在缸体内轴向动作时，活塞杆有可能会相对于缸体周向转动，因此，摆头不易与轨道紧密配合，从而影响吊架的变轨。

为此，申请号为CN201220357181.X的专利公开了一种制衣吊挂系统工作站进站机构，在摆头上设有用于限定气缸内活塞杆周向转动的限位结构。摆头在摆动过程中，限位结构会限定摆头的摆动，限位结构会通过摆头而限定气缸活塞杆相对于缸体的周向转动。

但是该变轨装置因其具体结构的限制还存在安装难度大（不管是安装步骤、安装方式还是安装位置）、制造难度大、制造成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种安装简便的自动化制衣流水线的变轨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化制衣流水线的变轨装置，包括

弧形导向头，用于将吊架从运行轨道导向待入轨道；

连接件，其一端与所述弧形导向头一端铰接、另一端与所述待入轨道拆卸式连接；

连杆，其一端与所述弧形导向头连接；

连接件二，其一端与所述连杆的另一端铰接；

气缸，其活动端与所述连接件二的另一端连接；

气缸支架，其一端与所述气缸的固定端连接、另一端与安装所述待入轨道的轨道支架连接。

作为优选，所述连接件包括

插接柱，其横截面直径与所述待入轨道的内直径相同；

铰接柱，其轴向一端与所述插接柱的轴向一端连接、横截面直径大于所述插接柱的横截面直径、轴向另一端设有将所述铰接柱轴向剖开的铰接槽。

作为优选，所述弧形导向头端部设有与所述铰接槽配合连接的铰接体，所述铰接体及所述铰接柱配合开有铰接孔，所述铰接孔与转轴销装配连接。

作为优选，所述弧形导向头在所述铰接体上下方开有与所述铰接柱配合使用的弧形定位面。

作为优选，所述弧形导向头底部设有连杆安装部。

作为优选，所述弧形导向头自由端底部设有与所述运行轨道配合使用的弧形对接槽。

作为优选，所述弧形导向头顶部设有镂空槽。

作为优选，所述连接件二包括连接件本体，所述连接件本体一端与所述气缸的伸缩杆连接、另一端开有容置所述连杆端部的槽口。