[实用新型]一种用于扬声器的振膜料带

说明书

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种用于扬声器的振膜料带，包括工程塑料层、阻尼胶膜层和热塑性弹性体层；所述热塑性弹性体层与阻尼胶膜层自靠近音圈的一侧向靠近球顶的一侧交替叠加，所述振膜料带在靠近音圈的一侧设置工程塑料层；所述工程塑料层、阻尼胶膜层和热塑性弹性体层的厚度比范围依次为3～8：10～40：8～20。本实用新型通过在振膜料带在靠近音圈的一侧设置工程塑料层，当扬声器工作时，工程塑料层可以承受较高的温度，不易出现熔融、拉伸等问题，可以有效改善振膜易破裂的问题，增加了扬声器的寿命。

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种用于扬声器的振膜料带。

背景技术

常规的大振幅扬声器振膜通常使用热塑性弹性体材料，复合振膜通常按照A+B+A的模式，例如：热塑性弹性体层+胶膜层+热塑性弹性体层。由于热塑性弹性体层耐温性较差，例如TPEE材料的软化温度为170℃左右，熔点为210℃左右，经过高温烘烤或功率实验后，热塑性弹性体层容易老化变脆或受热融化拉伸甚至开裂，造成扬声器断线无音。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可避免热塑性弹性体层受损的用于扬声器的振膜料带。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于扬声器的振膜料带，所述振膜料带位于音圈与球顶之间，包括工程塑料层、阻尼胶膜层和热塑性弹性体层；

所述热塑性弹性体层与阻尼胶膜层自靠近音圈的一侧向靠近球顶的一侧交替叠加，所述振膜料带在靠近音圈的一侧设置工程塑料层；

所述工程塑料层、阻尼胶膜层和热塑性弹性体层的厚度比范围依次为3～8：10～40：8～20。

在可选实施例中，所述工程塑料层的材质为聚醚醚酮、聚酰亚胺或聚四氟乙烯中的任意一种。

在可选实施例中，所述热塑性弹性体层的材质为TPEE、TPU、TPAE中的一种或多种。

在可选实施例中，所述工程塑料层、阻尼胶膜层和热塑性弹性体层的厚度比依次为7：12：10。

在可选实施例中，所述工程塑料层与音圈之间设有定心支片。

在可选实施例中，所述热塑性弹性体层的层数为2。

本实用新型的有益效果在于：提供一种用于扬声器的振膜料带，所述振膜料带位于音圈与球顶之间，包括工程塑料层、阻尼胶膜层和热塑性弹性体层，通过在振膜料带在靠近音圈的一侧设置工程塑料层，当扬声器工作时，工程塑料层可以承受较高的温度，不易出现熔融、拉伸等问题，将工程塑料层、阻尼胶膜层和热塑性弹性体层的厚度比范围设计为3～8：10～40：8～20，可以有效改善振膜易破裂的问题，增加了扬声器的寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例二的用于扬声器的振膜料带的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例二的用于扬声器的振膜料带的另一结构示意图；

图3所示为本实用新型实施例三的用于扬声器的振膜料带的结构示意图；

图4所示为本实用新型实施例三的用于扬声器的振膜料带的另一结构示意图；

标号说明：

1-音圈；

2-球顶；

3-工程塑料层；

4-阻尼胶膜层；

5-热塑性弹性体层；

6-定心支片。

具体实施方式