[实用新型]一种方形电池模组的电压内阻检测装置

说明书

本实用新型提供了一种方形电池模组的电压内阻检测装置，首先设置了基座，其侧端面固定安装有导向机构，导向机构包括两根平行布置的导杆，且基座上可移动地安装有至少两个限位部件，两个限位部件之间定位有电池模组，电池模组的上表面设置有多个检测端，探针升降机构包括探针定位板、多个探针连接板和多个探针组，探针定位板滑动安装于导杆上，且探针定位板沿着导杆的高度方向移动，多个探针连接板可移动地安装于探针定位板上，探针连接板的端部安装有探针组，探针组在探针定位板的驱动下朝向或远离检测端移动。本实用新型相较于现有技术提高了电池模组上各点电压内阻的检测效率并且减小了误差。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种方形电池模组的电压内阻检测装置。

背景技术

锂离子电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程，在极片制造工艺阶段，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。据了解，在电池组装工艺，又根据电池规格型号的不同，大致分为卷绕、入壳、焊接等工艺。

生产成型的锂电池组装成电池模组后需要对电池模组各点的电压内阻进行测试，进而保证电池模组的质量，然而目前的测试需要通过两个员工同时操作，一人测试数值，另一人扫码上传数据，此种测量方式效率低且由于人力测试有较大误差，因此需要一种快速检测电压内阻的自动化辅助装置以解决这一问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种方形电池模组的电压内阻检测装置，提高了电池模组上各点电压内阻的检测效率并且减小了误差。

为此，本实用新型提供了一种方形电池模组的电压内阻检测装置，首先设置了基座，其侧端面固定安装有导向机构，导向机构包括两根平行布置的导杆，且基座上可移动地安装有至少两个限位部件，两个限位部件之间定位有电池模组，电池模组的上表面设置有多个检测端，探针升降机构包括探针定位板、多个探针连接板和多个探针组，探针定位板滑动安装于导杆上，且探针定位板沿着导杆的高度方向移动，多个探针连接板可移动地安装于探针定位板上，探针连接板的端部安装有探针组，探针组在探针定位板的驱动下朝向或远离检测端移动。

进一步地，两根导杆的顶端架设有固定板，固定板上安装有肘夹。

进一步地，肘夹的底部安装有连接杆，连接杆的端部固定连接于探针定位板。

进一步地，探针定位板上开设有多组螺孔，探针连接板通过螺钉螺接于任意一组螺孔上。

进一步地，探针连接板上开设有腰圆孔，腰圆孔的位置对应螺孔的位置。

进一步地，探针连接板上开设有圆形通孔，圆形通孔内卡接有探针组，探针组包括三根探针。

进一步地，扫码器通过安装架安装于基座上。

进一步地，安装架包括第一杆体、第二杆体、第一轴套和第二轴套，第一杆体固定安装于基座上且垂直于基座，第二杆体通过第一轴套安装于第一杆体上，扫码器通过第二轴套安装于第二杆体上。

进一步地，第二轴套上固定安装有直角板，直角板的自由面可拆卸地安装有扫码器。

进一步地，探针定位板上开设有两个通孔，通孔处安装有直线轴承，导杆穿设于直线轴承内。

本实用新型所提供的一种方形电池模组的电压内阻检测装置，主要设置了基座、导向机构、电池模组和探针升降机构，导向机构为导杆，探针升降机构沿着导杆移动，探针升降机构用于定位探针组，将每一组探针都调节完位置后将探针升降机构向下推动使得探针的端部接触电池模组上的监测点，从而完成检测，同时电池模组一侧的扫码器同时进行扫码，完成数据上传。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、提高了电池模组上各点电压内阻的检测效率并且减小了误差；