[实用新型]一种熔铝炉火口浇注料圆锥形喷火孔预制件

说明书

一种熔铝炉火口浇注料圆锥形喷火孔预制件，涉及一种预制件，在底座上设有底孔，底孔的内壁上设有承载管，承载管与底孔之间形成了盛放槽，承载管上方的盛放槽内设有筒体，筒体上设有下锥体，下锥体上设有上锥体，上锥体和下锥体的内壁上设有若干根内模块，内模块均匀分布在上锥体和下锥体的内壁上；本实用新型结构简单、实用性强，可以有效的提高浇筑口气体的流通，极大的方便了炉子的工作，同时也达到了节能和减少预制件损耗的目的。

【技术领域】

本实用新型涉及一种预制件，尤其是涉及一种熔铝炉火口浇注料圆锥形喷火孔预制件。

【背景技术】

公知的，熔铝炉的预制件有很多种类型，不同类型的预制件所达到的效果也是不一样的，而对于熔铝炉火口浇注料圆锥形喷火孔预制件也是其中一种结构，通常这样的预制件都是设计在加料口上，因此对于物料进入时会对加料口造成很大的损耗，因此，加料口的预制件就需要经常的更换，非常容易损坏使得维修次增多，使用定性耐火砖砌筑的炉口容易损坏，用浇注料浇注而成的炉口制造时间较长，另外在保温和节能上效果非常不好，目前的圆锥形喷火孔达不到生产所需要的标准，而这些问题都会降低熔铝炉的使用寿命和生产效率，极大的影响了企业的生产和发展。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种熔铝炉火口浇注料圆锥形喷火孔预制件，本实用新型通过在底座上设置承载管，承载管上设置筒体，筒体上设置下锥体和上锥体，并在上锥体和下锥体内壁上设置内模块，以此来达到节能和减少预制件损耗的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种熔铝炉火口浇注料圆锥形喷火孔预制件，包括上锥体、内模块、下锥体、筒体、底座、底孔、盛放槽和承载管，在底座上设有底孔，底孔的内壁上设有承载管，承载管与底孔之间形成了盛放槽，承载管上方的盛放槽内设有筒体，筒体上设有下锥体，下锥体上设有上锥体，上锥体和下锥体的内壁上设有若干根内模块，内模块均匀分布在上锥体和下锥体的内壁上。

所述底座为圆柱型或棱柱型结构，底座的中部设有底孔，底孔贯穿于底座的中心线，在底孔的内壁上设有承载管，承载管的底端与底座的底部面相平齐，承载管的顶部面处于底孔的中部。

所述底孔为圆形结构，底孔内的承载管的顶部面上设有筒体。

所述筒体为圆柱型空心结构，筒体插入到底座的底孔内。

所述下锥体为圆台型空心结构，下锥体的底部面与筒体的顶部面相连接，下锥体的顶部面与上锥体的顶部面相连接。

所述上锥体为圆台型空心结构，上锥体顶部面的面积小于上锥体底部面的面积，上锥体与下锥体共同形成圆锥形结构，在上锥体和下锥体的内壁上至少设置由三根内模块。

所述内模块的横截面为梯形结构，内模块的横截面积由上至下呈递增结构，内模块固定设置在上锥体和下锥体的内壁上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种熔铝炉火口浇注料圆锥形喷火孔预制件，包括上锥体、内模块、下锥体、筒体、底座、底孔、盛放槽和承载管，通过在底座上设置承载管，承载管上设置筒体，筒体上设置下锥体和上锥体，并在上锥体和下锥体内壁上设置内模块，以此来达到节能和减少预制件损耗的目的；本实用新型结构简单、实用性强，可以有效的提高浇筑口气体的流通，极大的方便了炉子的工作，同时也达到了节能和减少预制件损耗的目的。

【附图说明】

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图中：1、上锥体；2、内模块；3、下锥体；4、筒体；5、底座；6、底孔；7、盛放槽；8、承载管。

【具体实施方式】