[实用新型]一种注塑专用模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑专用模具，包括底座、壳体、侧盖、模具安装座、模具、排水孔、过滤网、回收槽、进水管、连接管、冷却腔、冷却箱、隔网、增压泵、排水管、散热铜管、回流管、回流泵、冷却管、电动推杆、弹簧、活动板、固定轴、气缸、第一连杆、第二连杆、喷头和竖板。本实用新型结构合理，通过竖板一端的喷头对模具注塑后进行降温，同时对模具进行清洁，落在模具安装座和模具上的水对模具进行降温后顺着排水孔落入回收槽内，通过过滤网对混入水中的残渣进行过滤，通过隔网再次进行过滤，通过散热铜管对水中的热量进行传导，通过回流管和回流泵加快水的流动，从而使水更快的冷却，方便再次降温，方便使用，便于水资源的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种注塑专用模具，属于注塑应用技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有注射成型过程中，模具的温度直接关系到塑件的质量和成型效率，一般的注塑机用注塑模具使用时，没有有效的冷却系统对注塑后的模具和模具座进行降温，冷却效率低，且用于冷却的水往往直接排放，较为浪费，同时冷却水也可能带有模具和产品上的部分细屑，导致污染。因此，针对上述问题提出一种注塑专用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑专用模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种注塑专用模具，包括底座以及冷却回流装置以及降温装置；

所述冷却回流装置包括固定连接在底座顶部的壳体，所述壳体的一端铰接侧盖，所述壳体的内部固定连接模具安装座，所述模具安装座的内部安装有模具，所述模具安装座的底部开有排水孔，所述壳体的底部开有回收槽，所述回收槽的底部连通连接管的一端，所述连接管的另一端连通冷却箱，所述冷却箱的内部开有冷却腔，所述冷却腔的内部固定连接隔网和散热铜管，所述冷却箱的底部连通排水管，所述排水管的一端连通增压泵的输入端，所述增压泵的输出端连通冷却管；

所述降温装置包括固定连接在壳体内部侧壁的气缸，所述气缸的输出端通过转轴转动连接第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端通过转轴转动连接第二连杆的一端，所述壳体的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接活动板，所述活动板的一端通过固定轴转动连接竖板的一端。

优选的，所述竖板的一端通过转轴转动连接第二连杆的一端，且竖板的内部开有内腔，竖板内部的内腔连通若干个喷头，竖板的顶部连通冷却管的一端。

优选的，所述活动板滑动连接在壳体的内部一侧，且活动板的顶端固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接第一连杆和第二连杆的连接处。

优选的，所述回收槽的内部固定连接过滤网，且回收槽通过连接管连通冷却箱，连接管和冷却管的内部均安装有电磁阀。

优选的，所述冷却箱的一端两侧均连通回流管的两端，且回流管的内部安装有回流泵，冷却箱的一端连通进水管。

优选的，所述隔网呈矩形网状，且隔网的内部固定连接环状散热铜管，散热铜管的一侧设有排水管。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电动推杆和气缸，电动推杆推动活动板在壳体的内部移动，使活动板带动弹簧和固定轴转动连接的竖板靠近模具的一侧，通过气缸工作带动第一连杆转动，第一连杆推动第二连杆通过转轴转动，第一连杆和第二连杆一端的弹簧压缩，第二连杆带动转轴转动连接的竖板通过固定轴转动一定的角度，竖板带动喷头向模具贴近，通过外接开关打开增压泵工作，增压泵通过排水管将冷却箱内的水抽出，通过冷却管输送至竖板的内部，通过竖板一端的喷头对模具注塑后进行降温，降温更加快速，降温效果更好。