[实用新型]一种铅酸蓄电池连续合膏装置

说明书

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池连续合膏装置，包括第一搅拌器、第二搅拌器和将第一搅拌器内的物料输送给第二搅拌器的送料机构，送料机构上依照送料方向从后向前依次设有第一进液口和第二进液口，第一搅拌器的一端设有第一搅拌器部进料口、另一端设有第一搅拌器部出料口，第二搅拌器的一端设有第二搅拌器部进料口、另一端设有第二搅拌器部出料口，送料机构的进料端同第一搅拌同部出料口连接在一起、出料端同第二搅拌器部进料口连接在一起，第一进液口同水桶连接在一起，第二进液口同酸桶连接在一起。本实用新型旨在提供一种铅酸蓄电池连续合膏装置，用于解决非连续性生产铅膏所导致的铅膏一致性不好而影响铅酸蓄电池的质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池合膏设备，尤其涉及一种铅酸蓄电池连续合膏装置。

背景技术

极板是生产铅酸蓄电池的主要组成部分，极板由板栅和铅膏组成，铅膏的质量直接影响了铅酸蓄电池的使用性能。铅膏的好坏，主要在于其成分的均匀性、一致性及铅膏的视密度。传统的合膏工艺均采用分批加料，按每锅次定量加料、合膏的方法，每锅需要清理、下班需要清洗，环境污染大、产废较多，大量的铅膏报废。传统方法合膏，批次之间间隔时间较长，合制好的铅膏使用时间长，铅膏特性随时间变化而变化，尤其冬季温差更大，从而导致铅膏一致性不好，最终对生产的铅酸蓄电池造成一致性差、低温放电差、寿命缩短等质量隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种铅酸蓄电池连续合膏装置，用于解决非连续性生产铅膏所导致的铅膏一致性不好而影响铅酸蓄电池的质量的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种铅酸蓄电池连续合膏装置，包括第一搅拌器、第二搅拌器和将第一搅拌器内的物料输送给第二搅拌器的送料机构，所述送料机构上依照送料方向从后向前依次设有第一进液口和第二进液口，所述第一搅拌器的一端设有第一搅拌器部进料口、另一端设有第一搅拌器部出料口，所述第二搅拌器的一端设有第二搅拌器部进料口、另一端设有第二搅拌器部出料口，所述送料机构的进料端同所述第一搅拌同部出料口连接在一起、出料端同所述第二搅拌器部进料口连接在一起，所述第一进液口同水桶连接在一起，所述第二进液口同酸桶连接在一起。使用时，将生产铅膏用的铅粉和除酸与水外的物料连续不断的按生产铅膏所要求的比例经第一搅拌器不进料口加入第一搅拌器而被第一搅拌同混合均匀而形成预混料，预混料连续地从第一搅拌器部出料口流出而被送料机构连续地输送前行，预混料在送料送机不断的输送过程中，首先通过第一进液口被连续地按比例加入生产铅膏所需要的水，然后经过第二进液口被连续地案比例加入生产铅膏所需要的酸；最后生产铅膏的成分经第二搅拌器的进料口连续地输送至第二搅拌而被充分搅拌混合均匀形成铅膏，铅膏经第二搅拌桶部出料口连续地输出。

本实用新型还包括第一储料桶和第二储料桶，所述第一储料桶和第二储料桶都同所述第一搅拌器部进料口连接在一起，所述第一储料桶通过第一储料桶部下料滑道同所述第一搅拌器部进料口连接在一起或通过送料机构同所述第一搅拌器部进料口连接在一起，所述第二储料桶通过第二储料桶部下料滑道同所述第一搅拌器部进料口连接在一起或通过送料机构同所述第一搅拌器部进料口连接在一起。下料滑道可以为滑槽或滑管。能够提高生产时的方便性。

作为优选，所述第一储料桶和所述第一搅拌器部进料口之间设有第一储料桶部下料速度控制机构，所述第二储料桶和所述第一搅拌器部进料口之间设有第二储料桶部下料速度控制机构。能够提高生产时的方便性。

作为优选，所述第一进液口同水桶之间设有水流量控制机构和将水桶里的水输送到第一进液口的水输送机构。能够提高生产时的方便性。

作为优选，所述第二进液口同酸桶之间设有酸流量控制机构和将酸桶里的酸输送到第二进液口的酸输送机构。能够提高生产时的方便性。