[实用新型]一种限位感应器的新型固定装置

说明书

本实用新型公开了一种限位感应器的新型固定装置，包括匚字形结构的槽钢和U形螺栓，所述槽钢的竖直边中部贯穿有限位感应器，所述限位感应器沿其长度方向设有左螺纹和右螺纹，限位感应器的右螺纹末端螺纹连接有第一螺帽，限位感应器的右端安装有滑块组件且所述滑块组件通过第一螺帽与限位感应器卡接，所述限位感应器的右螺纹上螺纹连接有用于压紧滑块组件的第二螺帽，限位感应器通过第三螺帽和第二螺帽与槽钢固定连接。本实用新型通过U型螺栓与滑块组件的结合，加大了面与面的配合，强化了耐摩擦及抗震性，同时能够高效的调节限位感应器的位置，便于调整侧推及钢片锯进锯位置，为生产及产品质量提供保障。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种限位感应器的新型固定装置。

背景技术

钢片锯属于热锯，钢片锯中的限位感应器用于定位侧推位置及钢片锯进锯位置，由于钢片锯在锯切过程中，有较大抖动，产生往复不断的摩擦力。紧固限位感应器的螺丝在抵抗震动及其摩擦力的过程中，螺丝易松动，使得限位感应器失去原有效力，导致侧推位置跑偏及进锯间距变化，从而造成安全、生产事故。因此，需要在原有的安装空间下，改进钢片锯进锯限位感应器的安装结构，确保设备运行正常，满足工艺需求。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种限位感应器的新型固定装置，解决了现有的限位感应器固定方式易发生松动，使得限位感应器失去原有效力，导致侧推位置跑偏及进锯间距变化，从而造成安全、生产事故的问题。

技术方案：本实用新型一种限位感应器的新型固定装置，包括匚字形结构的槽钢和U形螺栓，所述槽钢的竖直边中部贯穿有限位感应器，所述限位感应器沿其长度方向设有左螺纹和右螺纹，限位感应器的右螺纹末端螺纹连接有第一螺帽，限位感应器的右端安装有滑块组件且所述滑块组件通过第一螺帽与限位感应器卡接，所述限位感应器的右螺纹上螺纹连接有用于压紧滑块组件的第二螺帽，限位感应器通过第三螺帽和第二螺帽与槽钢固定连接，所述槽钢的上下水平边上均设有相互对应的第一通孔和第二通孔，所述U形螺栓的顶端自下至上依次穿过第二通孔、滑块组件和第一通孔，且U形螺栓的顶端通过第四螺帽与槽钢固定连接。

进一步的，所述滑块组件由两块相对应的第一滑块和第二滑块组成，所述第一滑块和第二滑块的中部均设有半圆形的阶梯孔，所述半圆形的阶梯孔内设有半圆形的凹槽，所述第一螺帽位于所述第一滑块和第二滑块内的半圆形的凹槽形成的整个凹槽内。

进一步的，所述第四螺帽与槽钢之间设有垫板。

进一步的，所述第三螺帽螺纹连接在限位感应器的左螺纹上，所述第二螺帽螺纹连接在限位感应器的右螺纹上。

进一步的，所述U形螺栓的顶端设有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：在不改变安装槽和现有安装空间情况下，改良安装结构，通过U型螺栓与滑块组件的结合，加大了面与面的配合，强化了耐摩擦及抗震性，同时能够高效的调节限位感应器的位置，更好的适应钢片锯生产的现有工况，消除了因限位感应器松动而引起的生产事故及质量问题，确保设备运行正常，满足工艺需求。

附图说明

图1为现有限位感应器固定结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为第一滑块结构示意图；

图4为U形螺栓结构示意图；

图5为图2中滑块组件剖视图；

图6为限位感应器结构示意图；

图7为槽钢右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：